機械沖擊粉碎是行業物料破碎的主要手段，其設備效率是重要的技術和經濟指標。我們在此基礎之上優化設計了反擊錘式破碎機。

一、結構設計

傳統的錘式破碎機和反擊式破碎機設計建立在經驗和實驗基礎上，不能得到很好的參數匹配。本文在綜合考慮影響反擊錘式破碎機設計的各因素的情況下，進行了優化設計。該系列機型采用反擊式與沖擊式相結合，大大延長了易損件壽命，提高了效率。結構如圖1所示。

該機型由10個主要部件組成。當原料從進料口進入后(由進料口的分流系統將符合粒度要求的顆粒先直接分流)，轉子帶動高速旋轉的錘頭，使物料在錘頭與反擊板之間、物料與物料之間經多次碰撞和打擊后進入弧形篩板，細顆粒物料從弧形篩板的篦孔排出。由于篩板與錘頭回轉半徑的間隙由大變小，篩面上的物料不僅受到打擊和研磨，而且還受到擠壓作用，研磨作用也得到加強，細碎效果得到強化，同時物料在徑向擠壓力的作用下有利于排料，避免了篦孔的堵塞。

二、技術優勢

1、提高錘頭的屈服強度和硬度，在受強烈沖擊作用下的耐磨性也明顯提高，一付錘頭可在l5天更換方向，一個月更換一付錘頭。

2、弧型板內環采用高錳鋼ZGMnl3代替，提高了耐磨性，更換襯板時是整體更換，避免因內環磨損后的焊補或更換。

3、反擊板下部開放不設篩條，物料通過較多時不會發生堵料現象。

4、后側護板的設計為恒力調節機構，這樣在錘頭磨損后，可通過調節后側護板有效控制出料粒度，提高了錘頭的利用率。

5、設計了分流系統，該分流系統使大小物料自動分流，符合要求的物料從專用通道排出，大大增加了破碎機的產量，降低了能耗。

6、轉子軸配備了人工盤車裝置，便于試車前檢查工作。

三、優化設計后的效果

1、優化設計的錘頭質量略高于常規設計質量，使錘頭更有效地破碎巖石。

2、優化設計注意了錘頭與物料碰撞點的選擇(變量S)，有效地控制了錘頭的沖擊力，使主軸上所受的沖擊力大大減小，提高了主軸的使用壽命，同時也降低了機器的振動。

3、優化設計的速度高于常規設計的速度，符合能量利用率線圖，使效率好。

總之，通過對反擊錘式破碎機的優化設計后，大大提高了破碎機的效率，從而節省電能近28%。我公司反擊錘式破碎機正在銷售中，歡迎前來選購。