中卸烘干原料磨機是一種邊緣傳動、中間卸料、帶烘干倉的循環磨，它主要用于烘干粉磨含水分小于8%的中硬石灰石和黏土原料。下文主要介紹其構造特點及工作原理。

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磨體的兩端是進料漏斗，在該處的前面裝設直徑為1m的進風管，可從磨體兩端同時鼓入熱風。磨體兩端依靠中空軸支承在兩個主軸承上。兩主軸承由壓力潤滑系統進行潤滑，并采用水冷卻。在卸料倉筒體上開設10個卸料孔。卸料孔均被出料罩所密封。出料罩上部用管道與收塵器相接，下部裝有鎖風裝置（如翻板閥），再與輸送設備相連，否則會影響磨機的卸料。電動機與減速機之間用彈性柱銷聯軸器連接，減速機和中間軸間用剛性聯軸器相聯，中間軸與小齒輪之間用膠塊聯軸器相聯。中間軸的作用是使磨體和動力部分分居兩室，以免高溫熱風影響電動機和減速機的正常工作，并且使電機室保持清潔。

磨機工作時，物料由密閉的喂料設備經進料漏斗 喂入進料螺旋筒中，與熱風一起進入磨機的烘干倉內，物料被揚料板提升淋撒，并與進入烘干倉的熱氣流接觸而被烘干。烘干后的物料由揚料裝置強制喂入粗磨倉中。裝在粗磨倉中的研磨體隨筒體回轉而運動，進行粉碎工作。

粗磨后的物料通過出料篦板、卸料孔 、鎖風裝置和輸送設備進入選粉機分選，合格的細粉送入原料庫貯存備用。剩余的粗料中又經回料漏斗和回料螺旋筒進入細磨倉中再粉磨，小部分（占1/3）回料回入粗磨倉中重新粉磨，以提高料溫和降低粗磨倉原料水分，利于烘干與粉磨作業，目的是為了改善冷料的流動性，同時也便于磨內物料平衡。經細磨倉磨細的物料，通過卸料篦極進入卸料倉，與從粗磨倉出來的料一起卸出，按上述循環不斷進行。