錘式破碎機(jī)主要由沖擊滾輪破碎腔、鏈?zhǔn)捷斔蜋C(jī)、支撐結(jié)構(gòu)組成。錘式破碎機(jī)驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)采用雙電機(jī)、雙液力耦合器、雙套帶輪驅(qū)動(dòng)，側(cè)壁和破碎輥用手動(dòng)液壓系統(tǒng)可移動(dòng)，用來(lái)調(diào)整滾軸與刮板機(jī)之間的距離，從而控制排料粒度。該機(jī)有液力耦合器過(guò)載保護(hù)和電控過(guò)載保護(hù)，可有效防止難碎硬物損壞破碎機(jī)，整機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊，機(jī)體高度低、沖擊負(fù)荷小。

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為了更好的對(duì)錘式破碎機(jī)的結(jié)構(gòu)進(jìn)行研究，利用軟件對(duì)其進(jìn)行建模，建立其虛擬樣機(jī)，利用仿真模塊進(jìn)行運(yùn)動(dòng)仿真分析，檢查設(shè)計(jì)方案的不足之處。這樣可以避免制造試驗(yàn)機(jī)不合格造成的經(jīng)濟(jì)損失，縮短開(kāi)發(fā)周期。根據(jù)錘式破碎機(jī)的整體結(jié)構(gòu)，根據(jù)建模方案完成各零件及部件的建模和虛擬裝配，完成整機(jī)的裝配。滾軸和錘頭之間通過(guò)楔形塊的楔緊作用牢牢地固定在一起，錘頭采用特別可調(diào)節(jié)的結(jié)構(gòu)，在錘頭磨損以后，不必馬上更換錘頭，而是通過(guò)添加墊片的方式，使破碎半徑保持不變，使錘頭的利用率大大提高。

完成整機(jī)的裝配后，對(duì)錘式破碎機(jī)進(jìn)行運(yùn)動(dòng)仿真。在機(jī)構(gòu)仿真環(huán)境中，使用伺服電機(jī)工具，在錘式破碎機(jī)的每一個(gè)電機(jī)輸出軸上添加電機(jī)動(dòng)力源，設(shè)置相應(yīng)功率及轉(zhuǎn)速。然后利用分析工具建立運(yùn)動(dòng)分析并運(yùn)行。使用回放工具，選取分析結(jié)果并運(yùn)行，觀察錘式破碎機(jī)的各個(gè)運(yùn)動(dòng)部件的運(yùn)行狀態(tài)。通過(guò)觀察運(yùn)動(dòng)仿真結(jié)果，不僅可以更加直觀的了解錘式破碎機(jī)的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，而且可以觀察出設(shè)計(jì)缺陷如機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)有無(wú)干涉現(xiàn)象，有助于改進(jìn)設(shè)計(jì)方案，達(dá)到產(chǎn)品優(yōu)化設(shè)計(jì)的目的。錘式破碎機(jī)工作原理和結(jié)構(gòu)的分析研究，建立了其虛擬樣機(jī)并進(jìn)行了運(yùn)動(dòng)仿真分析，通過(guò)仿真數(shù)據(jù)與實(shí)際樣機(jī)比較，驗(yàn)證了仿真模型的可靠性。填補(bǔ)了我國(guó)錘式破碎機(jī)研究的空白，并為錘式破碎機(jī)應(yīng)力強(qiáng)度分析及優(yōu)化設(shè)計(jì)做出了初步準(zhǔn)備。