選煤廠常規的技術檢查包括日常生產檢查，月綜合試驗，商品煤質量檢查，設備工藝性能評定和生產系統檢查。具體的檢查項目應根據選煤工藝流程、設備情況來確定執行。技術檢查對選煤廠的生產情況有著監督、指導重要作用，不可忽視。

日常檢查能體現選煤廠的工作情況，下面我們就來具體介紹一下日常檢查的內容和目的。

日常檢查：通常情況下，選煤廠日常檢查試驗項目包括快速測灰，快速浮沉，測流量，測濃度，計量等項目。

（1）快速檢查目的：該方法是為了嚴格控制精煤中間產物的質量，以保證精煤合格，分臺重選精煤的快灰結果配合快浮結果，可了解重選設備的工作情況，指揮重選司機及時調整操作。通過對浮選入料，精煤，尾煤灰分，配合入料，尾煤濃度和用藥量的測定，可指導浮選司機的操作。

（2）對入選原料煤、主、再選精煤、中煤、洗矸過程分別作快浮試驗。該試驗的目的是根據快浮和快灰結果分析產物污染和損失，及時指導選煤司機的操作，用精煤快浮指標可估計精煤的灰分，以便用中煤快浮指標和中煤排量可估計精煤在中煤產物中的損失和矸石對中煤的污染，用洗矸快浮指標和洗矸排放量來估計精煤和中煤在洗矸產物中的損失以及洗矸排放量是否合適。

（3）精煤在裝倉前煤40到60分鐘測一次快灰，目的是決定入倉的倉位，預測精煤灰分，以保證銷售精煤質量合格和穩定。

（4）洗水濃度根據需要進行抽查或定時測定。在選煤廠中，洗水濃度是跳汰選煤一項重要的操作條件指標，掌握洗水濃度的變化，一方面可以了解細煤泥在循環水中的積聚情況，另一方面洗水濃度增高將會使細粒煤的分選效果變差，因此應進一步采取措施，是細粒煤泥進出平衡。

（5）懸浮液密度采用密度級連續測定。重介選煤廠的重介質分選機的工作介質、稀介質和濃介質的密度應連續測定，以便及時進行調整使重介分選機生產出質量穩定的產品。重介系統添加的磁鐵礦粉要計量，以了解加重質的消耗。這項工作可由重介選煤司機自檢或自動檢測。

（6）濃縮、澄清設備的涂料、溢流和底流，煤泥沉淀池的入料、溢流、浮選涂料、尾煤，粒形脫水機的離心液，過頻率機的濾液都應按要求測定濃度。對出場煤泥水要測流量，記錄放水時間，計算出煤泥的流失和水的流失。