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振動篩作業分類及基本原理

作者:紅星機器時間:2011-11-07更新時間:2011-11-07

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振動篩是一種適合潮濕細粒級難篩物料干法篩分的振動篩分機械設備,是目前國內處理難篩物料的振動篩分機械設備。振動篩具有大振幅、大振動強度、較低頻率和彈性篩面的工藝特點。工作過程中始終保持開孔率,從而篩分效率高、處理能力大,篩板更換方便,降低了成本。振動篩超大篩面和大處理能力可滿足現場的生產需要。振動篩篩子的結構采用多段篩面振動而篩箱和機架不參與振動的運動方式,使篩子實現了大型化。

振動篩

篩分作業分類

篩分作業在工業中是不可缺少的。此外,在煤炭、建筑、化工和其他工業部門中也廣泛應用。在選礦廠中,篩分作業按照用途不同可分為以下幾類:

(1)準備篩分。將松散物料分為若干個級別,然后,分別進到下-步工序進行處理,稱為準備篩分。例如,某些鎢礦在重力選礦前將破碎產品用篩子分為粗粒、中粒和細粒,分別送往不同的跳汰機進行選別。

(2)預先篩分。物料進入破碎機之前,用篩子將物料中小于破碎機排礦口寬度的細粒級篩分出去,僅將大于排礦口寬度的物料給入破碎機進行破碎,從而減少破碎機的負荷和避免物料過粉碎。幾乎在所有破碎機之前,都設置預先篩分作業。 (3)檢查篩分。對破碎機的產品進行篩分,使篩上產品(大于規定的粒級)返回破碎機再破碎的篩分作業,篩下產品則為該破碎段的合格產品。一般只在一段破碎作業中采用。

(4)獨立篩分。將物料按用戶要求篩分成若干粒度級別,直接作為出廠產品的篩分作業。 例如在黑色金屬礦山的破碎篩分廠中,將富鐵礦石用篩子分成粒度不同的級別供給高爐冶煉;在選煤廠常將煤炭篩分成大小不同的級別直接供應用戶。

(5)選擇篩分。當物料中有用成分在各個粒級中的分布有顯著差別時,可“通過篩分將有用成分富集的粒級同含有用成分較少的粒級分開,前者作為粗精礦;后者送選別工序或當作尾礦丟掉。這種對有用成分起選擇性作用的篩分作業,實質上是一種選別工序,因而也稱為“篩選”。

振動篩

篩分的基本原理

將顆粒大小不同的碎散物料群,多次通過均勻布孔的單層或多層篩面,分成若干不同級別的過程稱為篩分。理論上大于篩孔的顆粒留在篩面上,稱為該篩面的篩上物,小于篩孔(有二維小于篩孔尺寸)的顆粒透過篩孔,稱為該篩面的篩下物。 碎散物料的篩分過程,可以看作由兩個階段組成:一是小于篩孔尺寸的細顆粒通過粗顆粒所組成的物料層到達篩面;二是細顆粒透過篩孔。要想完成上述兩個過程,必須具備基本的條件,就是物料和篩面之間要存在著相對運動。為此,篩箱應具有適當的運動特性,一方面使篩面上的物料層成松散狀態;另一方面,使堵在篩孔上的粗顆粒閃開,保持細粒透篩之路暢通。

實際的篩分過程是:大量粒度大小不同,粗細混雜的碎散物料進入篩面后,只有一部分顆粒與篩面接觸,而在接觸篩面的這部分物料中,不全是小于篩孔的細粒,大部分小于篩孔尺寸的顆粒,分布在整個料層的各處。由于篩箱的運動,篩面上料層被松散,使大顆粒本來就存在的較大的間隙被進一步擴大,小顆粒乘機穿過間隙,轉移到下層。由于小顆粒間隙小,大顆粒不能穿過,因此,大顆粒在運動中,位置不斷升高。于是原來雜亂無章排列的顆粒群發生了析離,即按顆粒大小進行了分層,形成小顆粒在下,粗粒居上的排列規則。到達篩面的細顆粒,小于篩孔者透篩,實現了粗、細粒分離,完成篩分過程。然而,充分的分離是沒有的,在篩分時,一般都有一部分篩下物留在篩上物中。 細粒透篩時,雖然顆粒都小于篩孔,但它們透篩的難易程度不同經驗得知,和篩孔相比,顆粒越小,透篩越易,和篩孔尺寸相近的顆粒,透篩就較難,透過篩面下層的大顆粒間隙就更難。

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