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作者：紅星機(jī)器時(shí)間：2011-10-22更新時(shí)間：2011-10-22
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本機(jī)主軸承采用托輥結(jié)構(gòu)，由托輥支撐空心軸，磨機(jī)的傳動(dòng)方式由老式的滑動(dòng)摩擦變?yōu)闈L動(dòng)摩擦。減少了無用功消耗，提高了生產(chǎn)效率。
| 型號 | 900/1800 | 900/2400 | 1200/2400 | 1500/3000 |
| 筒體直徑 | 900 | 900 | 1200 | 1500 |
| 筒體長度 | 1800 | 2400 | 2400 | 3000 |
| 筒體轉(zhuǎn)速 | 39.2 | 39.2 | 32 | 29.6 |
| 介質(zhì)重量 | 1920 | 2500 | 4800 | 10000 |
| 電機(jī)型號 | Y160L-6 | Y180M-6 | Y250L-6 | Y280M-6 |
| 電機(jī)功率kw | 15 | 15 | 30 | 65 |
| 電機(jī)轉(zhuǎn)速 | 960 | 960 | 960 | 960 |
| 進(jìn)料粒度mm | 濕式0~20干式0~8 | 濕式0~20干式0~8 | 濕式0~25干式0~8 | 濕式0~25干式0~8 |
| 產(chǎn)量(t/h) | 0.44~2.14 | 0.54~2.84 | 1.65~3.45 | 2~5.2 |
| 總重(kg) | 2360 | 4980 | 12100 | 18064 |
| 軸承型號 | 7212 |
1、檢查電機(jī)干燥和絕緣情況空負(fù)荷電機(jī)試車。
2、詳細(xì)檢查所有緊固件的緊固情況。
3、對所有潤滑部件進(jìn)行清洗和注油。
4、安裝和檢查各種保護(hù)裝置是否符合安全要求。
5、進(jìn)行空磨（無鋼球、無物料）盤車，檢查球磨機(jī)本身和其它回轉(zhuǎn)體有無接觸和碰撞現(xiàn)象，有無異常聲響。
球磨機(jī)經(jīng)盤車確認(rèn)合格后，可進(jìn)行空負(fù)荷試車并達(dá)到以下要求：
1、各部件潤滑正常，無漏油現(xiàn)象。
2、主軸承溫度正常。
3、球磨機(jī)工作平穩(wěn)，齒輪無異常噪音。
4、襯板和傳動(dòng)零件無松動(dòng)現(xiàn)象。
5、能量消耗無顯著變化，連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)8小時(shí)以上無異常。
1、在運(yùn)轉(zhuǎn)球磨機(jī)前先加入規(guī)定負(fù)荷量的20-30%的鋼球和物料，運(yùn)轉(zhuǎn)8—10小時(shí)，正常后每30分鐘加入10%，一直滿負(fù)荷和正常給料的條件下連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)10-20小時(shí)。
2、負(fù)荷試車應(yīng)工作平穩(wěn)，無急劇的周期性振動(dòng)和敲打聲。
3、各潤滑點(diǎn)潤滑正常，電機(jī)和主軸承溫度正常。
4、各密封處不得有漏水、漏油、漏漿現(xiàn)象。
1、應(yīng)注意檢查各結(jié)合部的緊固情況。
2、檢查潤滑油是否充足，油路是否暢通。
3、不允許在超負(fù)荷和物料供應(yīng)不足的情況下工作。
4、每班檢查設(shè)備各部件，加注潤滑油。
5、停機(jī)時(shí)先停止給料，待球磨機(jī)內(nèi)礦石處理完后再停機(jī)。
