傳統(tǒng)球磨機的缺陷主要集中在，其一，磨機內介質運動平面垂直于地球引力場，介質運動必須克服地球引力做功，因此磨礦耗能較高。其二，鋼球、襯板消耗大，特別是濕式磨碎作業(yè)礦漿的化學腐蝕作用更加劇了鋼球和襯板的磨損。其三，由于球介質對物料的粉碎作用是隨機的，缺乏選擇性，故磨礦產(chǎn)品粒度不均勻，且易于粉碎，因此，傳統(tǒng)球磨機很少開路工作，而常與分級機聯(lián)合構成閉路作業(yè)，以保證產(chǎn)品粒度合乎要求。

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針對以上磨機缺點，在改良設計中，軸承式節(jié)能球磨機做了如下優(yōu)化：采用臥式筒形旋轉裝置，外沿齒輪傳動，兩倉，格子型球磨機。物料由進料裝置經(jīng)入料中空軸螺旋均勻地進入磨機第一倉，該倉內有階梯襯板或波紋襯板，內裝不同規(guī)格鋼球，筒體轉動產(chǎn)生離心力將鋼球帶到一定高度后落下，對物料產(chǎn)生重擊和研磨作用。物料在第一倉達到粗磨后，經(jīng)單層隔倉板進入第二倉，該倉內鑲有平襯板，內有鋼球，將物料進一步研磨。粉狀物通過卸料箅板排出，完成粉磨作業(yè)。

所以，軸承式節(jié)能球磨機是采用特制滾動軸承作為筒體的支撐結構，按照全新理念設計的一種新型球磨機。它基本上系統(tǒng)解決了球磨機滾動軸承取代滑動軸承的壽命及調心問題、惡劣環(huán)境條件下的密封問題及長時間工作產(chǎn)生的筒體竄動問題。與傳統(tǒng)球磨機相比，應用該技術的球磨機所匹配的電機功率可降低18-25%，節(jié)約潤滑油70%，節(jié)約冷卻水90%，綜合節(jié)能20%以上。再加上智能集成電路控制的配電裝置，更有效地解決了磨機使用時功耗過高的問題。該磨機在正常情況下，十年不用更換主軸承，可節(jié)省大量維護費用，省工省時。