球磨機中鋼球的粒度分布是影響磨礦效率的主要因素。連續工作時，鋼球逐漸磨損，球行重量不斷減少，為了補償球的磨損，保持磨機內球荷粒度不發生變化，需要定期向磨機按一定的配比添加一定數量的鋼球。其配比與磨礦機穩態工作時各粒級鋼球所占的比例并不相同，二者之間有著確定的的關系，尋求這種關系的目的在于以下兩點。

1、已知定期裝球的球荷粒度組成，可確定磨機鋼球磨損達到平衡后的球荷粒度特性；

2、為使磨機中保持一定粒度的球荷，確定定期裝球的球荷粒度特性。

裝球制度磨礦濃度和給礦速度直接影響球磨機磨礦效率。下面紅星但從球磨機鋼球配比方面給大家做詳細講解，其他球磨機操作規程的知識在紅星官網其他頁面都可找到。

關于裝球和補球：紅星具有多年生產球磨機的經驗，和眾多客戶有著廣泛的交流，經實踐證明，球和長圓棒形磨礦介質使用效果更好。。在其他條件不變的情況下，磨礦介質比重越大，球磨機的功率和生產率都高。一般采用的鋼球或者鑄鐵球，裝球率一般為40-50%，且球磨機中加入的鋼球為多種直徑好。球磨機鋼球的配比一般是根據全給礦粒度組成來確定。具體做法是首先讓球荷的粒度組成和全給礦的粒度特性相一致，然后再根據所處理礦石性質探索很好的配比。

球磨機鋼球的補加首先要解決三個問題，一是加多大的球，二是需要添加多少球，三是如何加。對于這三個問題的解決方式，許多選礦廠 水泥廠的經驗是：補加鋼球的球徑就是所裝入球磨機中的球徑的鋼球。例如球磨機中裝入的120mm、80mm、60mm、40mm四種鋼球，補加球的球徑就是120mm，不加其他的球。

補加球量就是根據研磨單位重量礦石所消耗的球量的資料確定加球量。補加時有的班每班補加一次，有的每天補加一次。但是這種做法不能夠保證球荷比例的穩定。為了保證球荷比例穩定，應該通過生產實踐摸索得到以下資料：補加球的種類和直徑，每種補加球在全部補加球中的重量百分比，根據公式算出磨礦后的球的粒度特性，各級別補加球的力度特性的平均值。掌握以上資料后，更要進一步結合生產實際因素修正完善。