此法在我國的應(yīng)用尚不夠廣泛，主要原因是我國氧化銅礦的原礦性質(zhì)大部分不適于用酸浸出，但在個(gè)別礦山或礦點(diǎn)，仍然存在著應(yīng)用此法的可能性。有的礦山已經(jīng)進(jìn)行過試驗(yàn)，取得了一定的成果。此法在國外已有大量應(yīng)用成功的實(shí)例，如美國比尤特酸浸廠、津巴布韋曼古拉堆浸廠等。

比尤特（Butte）選廠于1964年投產(chǎn)，開始是選金礦，已開采了3.3億噸礦石，目前儲(chǔ)量還有3億噸。因母巖和斷層四周所產(chǎn)礦石中含有硫酸銅，平均含量為0.18%。為回收這部分銅建立了酸浸-沉淀-浮選車間，工藝流程如圖1所示。

圖 1

雀石、假孔雀石、藍(lán)銅礦，偶見少量藍(lán)磷銅礦和赤銅礦。硫化銅礦物有斑銅礦、輝銅礦和少量的黃銅礦。金屬礦物還有黃鐵礦、磁鐵礦、鏡鐵礦和輝銅礦等。所有金屬礦物都是細(xì)粒嵌布。重要脈石礦物有正長石、石英、方解石、絹云母、綠泥石和少量硬石膏、電氣石等。1957年建成一座日處理能力3000噸的硫化礦選廠，1965年又建成一座日處理能力2000噸的氧化礦堆浸廠。堆浸廠主要處理露天開采的礦體上部氧化銅礦，原礦含銅1.13%。

堆浸廠所用的流程和設(shè)備如圖9-2-3所示。礦石堆浸場(chǎng)地380米×60米，為不透水地面，礦石可堆高6米，從中心到邊緣橫向坡度4%，縱向坡度5%。堆浸場(chǎng)地的大小足夠完成循環(huán)浸出、洗礦和進(jìn)出礦石。浸過的礦石經(jīng)洗滌后作井下采礦回填料。浸出作業(yè)酸耗3.5-4公斤/公斤銅，鐵耗1.5公斤/公斤銅。為防止硫酸腐蝕作用，各有關(guān)設(shè)備分別采用環(huán)氧瀝青涂層或橡膠和不銹鋼做襯里。

圖 2