國內石灰巖礦產資源豐富，隨著石灰巖的不斷開采，對資源的綜合利用效率成為關注的關鍵點。石灰巖經過加工之后大多應用于建筑行業，一般需要采用好的制砂工藝技術才能實現對物料的加工，所以本文就石灰巖的制砂工藝進行研究。

石灰巖制砂基本流程

1、料場確定。根據現場調查選定的料場，經取樣分析SO₃含量和堅固性測試后，再確定石料場和制砂場。

2、除表層。料場確定后，應用人工或機械清除表面覆蓋土層或軟弱風化層，使巖層裸露。

3、開采方式。對環境條件允許的料場，可采用小型洞室松動控制爆破技術開采，但無論采取哪種方式開采。都要求巖石破碎度要好，以符合制砂機的喂料要求。

4、運輸與安裝。采用機動翻斗車或平斗車運輸；制砂機安裝應離采石場爆破區150～200m以外，確保開采與制砂作業安全。

5、粉碎出砂。利用制砂機將石灰巖粉碎，通過砂篩篩分后再經導槽流到存抄場。

6、制砂機選定。可以選用紅星機械的制砂設備。

石灰巖機制砂廠

石灰巖機制砂應用

經過對石灰巖的制砂之后，可以將其應用到混凝土及砂漿制作之中。石灰巖機制砂是由碎石經二級破碎加工而成的人工砂，細度模數為3.0～3.5。這種砂的粒形多為棱角體，并含有一定數量的石粉(粒徑小于0.16mm含量在8％～12％)，石粉填克了不規則多棱角的空隙使空隙減少，從而減少了水泥的用量。而且，不規則多棱角形體，增加了混凝土的粘聚力，使混凝土的強度及各項性能得到提高。

石灰巖制砂機設備

機制砂混凝土各項性能指標較好，其強度增長規律與河砂混凝土基本相同。故機制砂混凝土的配合比設計可按河砂混凝土配合比設計方法進行，但要適當增加用水量。配制同坍落度的混凝土。其用水量需增加2％～4％。可以采用摻外加劑配制出C30～C50較高強度的混凝土，具有明顯的經躋散益。

利用機制砂配制混凝土和砂漿，即可解決砂源不足的困難，又能在某些性能上優于河砂配制的混凝土和砂漿；不但保證了施工用砂的供應，確保了工程進度和質量，而且經濟效益也是很可觀的。據統計，每立方米混凝土可節約水泥19kg，每立方米砂漿可節約水泥30kg，在工程量大的情況下經濟效益是顯著的。

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