顎式破碎機的維護工作是相當重要的，良好的維護可以延長設備的使用壽命，獲得更好的破碎效果。那么維護顎式破碎機需要做哪些工作呢？專業的技術工程師將逐一回答。

1、檢查軸承的潤滑情況是否良好，肘板與動顎、調整座上肘板墊的接觸情況是否良好，其接觸處是否有足夠的潤滑脂。

2、檢查所有緊固件是否緊固。

3、檢查傳動皮帶是否安裝正確和情況良好，若發現皮帶破損應及時更換，當皮帶或槽輪上有油污時，應用干凈抹布及時擦凈。

4、檢查防護裝置是否良好，若發現防護裝置有不安全現象時，應馬上排除。

5、檢查破碎腔內有無物料或其它雜物，若有時應清除干凈。

6、檢查起頂螺栓是否退回，調整墊片是否安裝正確和壓緊。

7、經檢查，證明機器與傳動部件情況正常后方可啟動。

8、本機只準在無負荷情況下啟動。

9、啟動時應事先有信號預告，啟動后若發現有異常現象時，應立即停止啟動，必須查明原因、排除異常后方可再次啟動破碎機。

10、應將物料均勻地加入破碎腔內，避免側面加料或堆滿加料，以防止單邊過載、負荷突變或阻塞等現象。

11、在正常工作情況下，軸承的溫升不應超過35℃，溫度不得超過75℃。若超過75℃時，應立即停車，查明原因并加以排除。

12、停車前應首先停止加料，待破碎腔內的被破碎物料全部排出后，方可關閉電動機。

13、在破碎時若因破碎腔內物料阻塞而造成停車時，應立即關閉電動機，必須將物料清除后方可再次啟動電動機。

14、固定顎板和活動顎板當一端磨損后，可上、下調頭使用。

15、破碎機使用一段時間后，應檢查并再緊固錐套及所有的緊固件，新機使用一段時間長不得超過一個月。

16、為保證機器的正常運轉和延長使用壽命，應定期加注潤滑油。

17、加入軸承座內的潤滑脂應為容積的50～70%，每3～6個月更換一次。在換潤滑脂時，應用潔凈的汽油或煤油仔細清洗軸承的滾道等部位。

18、肘板與肘板墊之間只需在裝配或檢修時，在其接合面處加上適量的潤滑脂。

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