球磨機和棒磨機都是在行業中應用非常廣泛的磨粉設備，兩者各有優缺點。在生產實踐中，棒磨機的各項經濟指標、生產能力等綜合效果要優于球磨機，因此有些廠家考慮將球磨機改造成棒磨機。具體的改造方法見下文。

1）球磨機筒體兩端原為錐面，內襯為橡膠。改造成棒磨機后，為了避免亂棒，端面必須改為平面，材質改為65Mn。

2）取消球磨機出口管內壁的螺旋道，使棒磨機內斷棒能隨煤漿流出。

3）轉速改小后，重新加工小齒輪。考慮到直徑改小后，需要保證小齒輪與軸的聯接強度（方鍵聯接），把小齒輪與軸做成一體。

4）大、小齒輪的距縮小即筒體基礎與電機基礎的中線之間的距離縮小。

5）增加1臺給棒機，減輕裝棒時的勞動強度。

在改造中可能出現的問題及解決途徑為：

① 球磨機改造為棒磨機后，運行中動載荷會大幅增加，造成基礎振動很大。通過基礎的加固可以解決這一問題。

② 原加入的65Mn圓鋼不是正火狀態，大部分硬度偏低（HB110~160），運轉一段時間后出現彎棒現象；個別圓鋼硬度過高出現斷棒現象。此時需要將圓鋼全部更換正火狀態的65Mn圓鋼。

③ 球磨機改造為棒磨機后，當加煤量超過45t/h以上時，出口滾筒篩可能會出現溢漿現象。解決辦法為將篩網改為條篩。

經實踐驗證，改造后的棒磨機的電機電流是球磨機的50%左右，但磨煤能力比球磨機提高25%以上。由此說明文中所述的改造方法是可行的。