鋼球和襯板是球磨機生產(chǎn)中的兩大易耗部件，其成本約占生產(chǎn)總成本的20%左右。兩者的磨損情況受很多因素影響，如材料本身的性質(zhì)、工況條件、礦石的硬度等，只有當各因素合理匹配，才有利于提高球磨機的產(chǎn)量。當?shù)V石的硬度較高時，鋼球和襯板的硬度應如何與之匹配呢？下文來詳細分析。

由于目前還不能加工出硬度很高，同時能滿足高硬度礦物循環(huán)沖擊時韌性要求的鋼球，因此在考慮高硬度礦石與鋼球硬度的匹配時，必須在兼顧鋼球硬度與沖擊韌性的條件下，選用鋼球硬度與礦石硬度的比值在0.95-1.1范圍內(nèi)比較合適。

對于鋼球與襯板硬度的匹配，球磨機襯板更換時的勞動強度、檢修工作量、停機時間比補加鋼球時要大的多，理論上鋼球硬度應小于襯板硬度HRC2-4比較合適，可以降低工人的勞動強度，減少停機檢修時間，有利于提高磨機單機效率。鑒于目前無法生產(chǎn)出硬度比鋼球硬度HRC大于65，且沖擊韌性大于15J/cm²的耐磨塑性強的襯板。為此，對于高硬度耐磨性強的礦石，暫時選用鋼球硬度與襯板硬度的比值為1-1.2比較理想。

總之，在確定高硬度礦石與鋼球、襯板硬度的匹配關(guān)系時，要在生產(chǎn)實踐中尋找三者硬度匹配值。此外，對于不同礦床的礦石，選用鋼球和球磨機襯板硬度值是不同的，必須通過試驗，擇優(yōu)選用合適的金屬材料、硬度、沖擊韌性的鋼球與襯板，以提高磨機的磨礦效率。