破碎齒是安裝在破碎機(jī)上的一個(gè)關(guān)鍵且易損的零件，其質(zhì)量的優(yōu)劣將直接影響到破碎機(jī)的使用壽命和生產(chǎn)效率。目前，可作為破碎齒的材料主要有兩種：一種是合金鋼，另一種是高錳鋼。

破碎齒的生產(chǎn)工藝為：整體鑄造成型—退火、機(jī)加工—淬火—低溫回火。由于彈劾合金元素含量低，在熱處理淬火時(shí)不會(huì)出現(xiàn)淬裂現(xiàn)象。因此破碎齒有較好的韌性和耐磨性。

對(duì)合金鋼和高錳鋼這兩種材料制成的破碎齒進(jìn)行比較。30CrMnSi和Mn13齒帽的磨損屬于磨料磨損，磨料堆破碎齒的磨損與磨料的磨損性有關(guān)，這種性能取決于磨料與輥齒的相對(duì)硬度。試驗(yàn)表明，當(dāng)磨料硬度比材料硬度高許多時(shí)，材料的磨損就會(huì)相當(dāng)嚴(yán)重，這屬于硬磨料磨損。當(dāng)磨料硬度高于或低于材料硬度時(shí)，破碎齒材料的磨損很小，這屬于軟磨料磨損。在破碎煤的工況下，30CrMnSi破碎齒屬于軟磨料磨損，Mn13破碎齒屬于硬磨料磨損。由此可知，破碎煤時(shí)，30CrMnSi的耐磨性高于Mn13。

因此，我們可以得到這樣的結(jié)論：①在破碎煤時(shí)，當(dāng)入料粒度不大且給料均勻充分時(shí)，破碎齒的破損方式主要是擦傷、犁溝，表層只發(fā)生微量的塑性變形，這屬于低沖擊、低應(yīng)力工況條件，那么齒帽或破碎齒應(yīng)采用低合金鋼。②在破碎硬度煤大的物料時(shí)，如礦石、石頭等，或在露天煤礦的粗碎時(shí)，工況比較惡劣，此時(shí)破碎齒應(yīng)該采用高錳鋼。