水力旋流器容易磨損，普通鑄鐵的水力旋流器大約只能用6個月，因此，減小磨損是研究和設計水力旋流器的一個需要著重考慮的問題。它包括尋求減少磨損的結構和尋找耐磨材料兩個方面。

旋流器磨損嚴重的是沉砂口，其次是圓錐的尖部和給礦口附近，圓筒和溢流管的磨損較輕。旋流器的磨損與給料粒度、形狀、密度、給料濃度和給料壓力有關。當給料粒度越粗、礦粒密度越大、形狀呈多角形及給料濃度越大和壓力越高時，旋流器越容易磨損。此外，旋流器制造或安裝質量較差或結構不合理時，也將容易引起某些局部的嚴重磨損。

采用螺旋形的給料結構，能夠使給料流暢，避免顆粒特別是粗顆粒集中不易分散的缺點，可以減少給料口的磨損，并且這種形狀的給料結構有利于提高分級效率，漸開線或同心圓環形或弧線形的給料結構有助于提高分級效率。漸開線或同心圓環形或弧線形的給料結構也有類似的作用。

采用耐磨材料是解決旋流器磨損的主要途徑，耐磨材料主要有：橡膠、合金鑄鐵、鑄石、樹脂、陶瓷和硬質合金等。生產上解決旋流器的磨損常用的方法是在旋流器內部襯橡膠、襯鑄鐵或是涂耐磨料，或是整個旋流器有耐磨橡膠制成。當處理的物料要求含鐵很低時，更應該采用襯橡膠的或由橡膠制成的旋流器。