我國鐵礦石資源的具體情況是富礦少、貧礦多，有97%左右的鐵礦石是30%以下的低品位鐵礦，國內尚存有相當大一部分沒有被開發利用的難選鐵礦。進入21世紀以來，鐵礦石資源開發利用呈逐漸上升趨勢，這使得我國鋼鐵行業面臨著巨大的壓力。如何更好地利用這些難選鐵礦資源對促進我國鋼鐵行業的發展有著很大的現實意義。

針對極貧磁選鐵礦礦石如何進行選礦，專家們做了一系列的理論研究與實驗分析。難么專家們是怎樣對這些難選鐵礦進行選礦的呢？

1）對極貧磁選鐵礦礦石進行原礦磁性分析。由原礦磁性分析結果可知，隨著分析樣品的磨礦粒度減小，鐵精礦產品的全鐵含量增大，產率及鐵回收率減小。若要獲得TFe =63%的鐵精礦，原礦應該細磨到0.030mm有的更細。

2）在對單體解離度進行測定時，分別對不同磨礦粒度的單體解離度進行了測定。得出當磨礦細度達到-0.030mm，90%時磁鐵礦的單體解離度才能達到85%左右，因此，為及早跑出單體脈石，避免進行下一段磨礦作業，流程應該選擇階段磨礦階段選別。

預先拋尾試驗研究結果告訴我們，在相同的入選粒度條件下，濕式預選分離效果更佳，拋除的尾礦產率高，磁性鐵含量低，粗精礦的磁性鐵回收率高出干式近1.5個百分點，試驗選擇濕式預選為入磨前預先拋尾作業，生產出磨選作業所需的粗精礦。從預選精礦階段磨選試驗結果可以得知，采用濕式預選三段磨礦四段磁選的流程，可以獲得TFe含量65.11%的鐵精礦。

從這些試驗結果我們可以得出極貧磁選鐵礦石選礦的方法，即采用濕式預選——階段磨礦——弱磁選流程，它具有工藝合理、過程穩定、適應性強等特點，并易于在實際生產中實施。