設法消除“設計噪聲”

通過對礦粉磨粉機不同工況下噪聲頻譜圖對比分析可知：噪聲聲壓級峰值的出現(xiàn)， 都是在齒輪傳動沖擊頻率與系統(tǒng)固有頻率（齒輪嚙合頻率） 的二次、三次諧波頻率相等或接近的區(qū)域內(nèi)， 這是由于產(chǎn)生諧振、振幅激增造成的。峰值呈現(xiàn)有規(guī)律的周期性地交替出現(xiàn)。但因峰值出現(xiàn)的頻率較高， 往往被人們忽視， 實際上磨粉機噪聲就是這些在高頻帶處不同峰值合成形成的。要避免這些高峰值的出現(xiàn)， 就要設法改變運動參數(shù)， 避開諧振， 消除這種非零部件制造和安裝質(zhì)量而產(chǎn)生的噪聲。

我國是一個發(fā)展中國家，現(xiàn)在各行業(yè)都在加速發(fā)展，每天都有新的突破，因此在磨粉機行業(yè)也是一樣，由于磨粉機的需求量逐漸增大，磨粉機市場也在隨著工業(yè)不斷演變，這也促進了我國機械行業(yè)在技術上的改變。

我國機械行業(yè)的發(fā)展在前期經(jīng)濟危機的影響下，和一些發(fā)展國家還是存在很大的差異的，這也是我國國內(nèi)經(jīng)濟發(fā)展的主要問題，但是我們意識到不足，就要改進，隨著國內(nèi)機械行業(yè)的不斷努力，引進的技術，取長補短，結(jié)合自身技術優(yōu)勢，改變了磨粉機技術上的不足，進一步推動了工業(yè)發(fā)展。

隨著國內(nèi)工業(yè)粉體加工的需求不斷變大，磨粉機市場行情也在不斷高升，進入全勝時期。紅星磨粉機在這激烈的競爭環(huán)境下，從磨粉機技術到質(zhì)量上的改進，為客戶提供了更的制粉設備。

對于新購買安裝的立式磨粉機都需要進行調(diào)試，測試無故障后方可投入生產(chǎn)使用。本文分享立式磨粉機調(diào)試的3個原則。

磨粉機采用料床粉磨，因此穩(wěn)定的料層對立式磨粉機的安運行至關重要。在正常情況下，磨盤上料層的厚度大約30-60mm，此時磨機運行平穩(wěn)，磨音柔和，磨機內(nèi)外循環(huán)物料量基本保持不變。料層太薄，磨機震動大;料層太厚，磨機負荷大而粉磨效率低，嚴重時也會造成劇烈震動。

磨粉機運行中，喂料量、粉磨能力、氣流輸送量、排渣量或者外循環(huán)應處于平衡狀態(tài)。在喂料量一定的情況下，如果粉磨能力不足則會造成大量的吐渣，并且吐渣越來越多，此時應適當增加液壓站的工作壓力(調(diào)整溢流閥的溢流壓力)以增強粉磨能力或者適當減少喂料量;反之粉磨能力過強則料層逐漸減薄終引起磨機震動，此時應適當調(diào)低液壓站的工作壓力或增加喂料量。

另一種情況是，如果粉磨能力合適而氣流輸送能力不足，同樣或會造成大量吐渣，其中的細粉含量較大，此時應加大風量、增強輸送能力。因此，在立式磨粉機的操作過程中，運用物料平衡原理預先發(fā)現(xiàn)立式磨粉機運行中的問題，從而采取相應的措施，防止不必要的停機和調(diào)試失敗。

磨粉機一般采用負壓操作，其物料輸送、分級、烘干均需大量的熱風。風量首先應能滿足輸送物料的要求，風量過小會造成大量合格細粉不能被及時輸送出去。

風量過大不僅造成能量浪費，還會造成產(chǎn)品跑粗。風溫高低應根據(jù)入磨物料水分大小來決定。水分大應提高風溫，水分小則應降低風溫，但入磨風溫應小于350℃。(過高的風溫會給立式磨粉機帶來損害)

另外，為防止磨機袋式收塵器結(jié)露(凝結(jié)水)，應控制出磨風溫在80-100 ℃范圍內(nèi)。