首頁 / 產品問答 / 顎式破碎機(鄂式破碎機)供應商面臨著市場機遇和挑戰
韓先生提問時間：2022-04-11 07:59:50已解決 √我要咨詢
1）砂石生產工藝
某碎石公司年產砂石500余萬噸，其生產工藝如圖1所示，具有一定的典型性。
（1）采礦工藝主要采用深孔爆破技術，其中鉆孔工序采用潛孔鉆機。爆破后必須對大塊石料進行沖擊破碎，以適應粗碎顎式破碎機的給料要求。
（2）粗碎工藝主要采用顎式破碎機，也有一些中小型礦山采用反擊式破碎機。
（3）中細碎工藝主要采用圓錐破碎機和立軸式破碎機，實現礦石的細碎或整形。
2）主要問題分析
該碎石廠各項工藝成本分布如表1所列，各項工藝的能耗成本分布如表2所列。
（1）采礦成本高
①顎式破碎機的給料尺寸小，導致爆破鉆孔密度較大，炸藥消耗量大；
②爆破后900mm以上大塊石料較多，沖擊破碎工作量大。
（2）破碎工藝能耗高
破碎工藝能耗主要為水電費用。粗碎工藝設備參數配置如表3所列。粗碎工藝能耗高主要是因為顎式破碎機采用非連續沖擊擠壓破碎，單機產能小，需要配置多臺設備；中細碎工藝能耗偏高的主要原因是粗碎排料粒度不均勻，粗料比例大，增加了設備負荷。
（3）設備磨損快，維修量大
顎式破碎機主要采用沖擊擠壓破碎原理，顎板磨損較快。該廠統計顯示，粗碎顎式破碎機排料多呈扁平、尖銳或三角狀的針片狀顆粒，含量超過20%，因而中細碎圓錐破碎機磨損較快。表4為2012年該廠破碎機耐磨件使用壽命統計。
（4）粉塵污染嚴重
基于沖擊破碎的采場潛孔鉆機和粗碎顎式破碎機粉塵涌出量大，設備分散且難以封閉，導致作業條件差，污染環境。
對于鄂式破碎機來說，其不同的組成部分，有特定的位置，并且良好的順序，會使得安裝過程更加的順利，因此安裝的過程也是一個非常重要的環節，一般來說，根據該機的結構圖以及廠家的安裝說明進行安裝即可，當然在安裝的時候，要嚴格的注意這些不同零件之間的間隙，合理的間隙是保證鄂式破碎機順利運行的基礎，如果各零件之間間隙不合理的話，不僅不能順利的完成物料的破碎，還很容易造成不同零件之間的磨損，降低設備的使用壽命；
上文主要介紹的是紅星鄂式破碎機的安裝注意事項，對于這一問題的分析，介紹的比較詳細，主要是兩個方面的問題：地基的澆筑以及安裝的順序，并對于這兩個方面進行了詳細的介紹，保證這兩個方面合理的進行，才能保證設備的順利工作過程。
另外在安裝完成以后，為了檢查安裝是否合理，可以進行鄂式破碎機的試車操作，試車可以分為空載以及有載兩種，通過試車操作來判斷安裝是否合理，合理的話可以投入到生產中，不合理的話則需要進行檢查及對應的處理。
1、實力：有著30數年制造顎式破石機的歷史，制造經驗多樣，技術水準成熟，技術，在工業內位于位置，百余名工程師構成的發展隊伍，夜以繼日的鉆研、改造、試驗，不停改造篩分機械的技術，提升制造參數，將篩分機械的功能的發揮出來。
2、品質高：我們的篩分機械從單件部件的制造到套篩分機械的組裝，每一道流程都是經歷苛刻檢驗、檢測，根據家品質系統的制造要求，保持篩分機械的達標性以及安性，所一些篩分機械原材質均是新式合金材質，大大拉長篩分機械的運用時長，可縮短篩分機械的維護壽命。
顎式破碎機內部不同的零件，各自都發揮著不同的作用，機架是該機的零件之一，也是其安裝的基礎，同時該零件在使用的時候，會承擔較大的沖擊載荷，這種沖擊載荷對于設備的使用壽命以及工作性能有著重要的影響，因此這就要求其強度和剛度能滿足生產的要求，這里要來分析的是機架在生產中存在的一些問題。
一、關于顎式破碎機的工作原理，想必大家都不陌生，主要是利用傳動機構帶動進行往復運動的，以此實現對于石料的破碎作業，這個破碎的過程中，石料由大塊變成小塊，因此會產生一定的沖擊力，這個作用力會導致機架產生一定的振動，因此，機架在顎式破碎機中使用的時候，問題之一就是隔振措施的選擇和設計。
二、對于顎式破碎機來說，機架的結構并不是單一的，有些機架屬于澆鑄成型的結構，在長時間的破碎處理作業中，過濾篩的下粒度降低，設備排礦口間隙也相應減小，這種現象就會增加機架在生產中承受的沖擊力度，使得設備的負荷增加，這就會導致機架中筋板的豎立板面上出現裂縫，常規的焊接根本不能使裂縫的內部達到全面焊接愈合，所以焊接后的機架在運行幾天后就會繼續出現裂縫，這樣一來，顎式破碎機的機架基本上是正常運轉幾天后就要進行電焊一次，但是由于整機的結構問題，每次電焊時間比較長，如果不及時進行電焊修補，將會導致機架完全斷裂，還造成破碎機的徹底毀壞，這會降低設備的使用壽命，增加生產作業的經濟負擔；
文章主要介紹的是顎式破碎機的機架在使用的時候，所存在的問題，通過上文的介紹可以看出，主要是兩個方面，一是隔振措施的選擇和設計，一是焊接時間長、頻率高，會增加設備的經濟負擔并降低其使用壽命，所以機架在選擇的時候要注意其剛度以及強度，在使用的時候要注意操作是否正確，以及其負荷是否合理。
上一篇：選擇理想的移動破碎站
H8800型圓錐破碎機吸取了圓錐破碎機與旋回破碎機的優點，摒棄了兩者的不足。破碎機采用陡錐、高擺頻、小偏心距，底部單缸液壓支撐和頂部行星架結構，簡單緊湊、運行平穩、可靠。破碎機的偏心距可以通過在偏心孔中旋轉偏心套來調整以適應不同要求的應用場合。潤滑系統采用高壓風防塵，與傳統圓錐用水防塵相比，管路不容易堵塞，也不會出現水進入到油路中的現象，防塵效果好。
5)動錐和定錐都是正置，動錐擺動時，在破碎腔出料口附近，動錐與定錐之間有一段間隙相等的平行帶，使成品料度均勻。進料口尺寸不大，能夠處理的都是經過初次破碎的物料。
立軸破碎機，液壓開箱破碎機是專門針對高硬度原料破碎的設備，可以考慮選擇。鵝卵石破碎機具有破碎比大、產品粒度均勻、結構簡單、工作可靠、維修簡便、運營費用經濟等特點。廣泛運用于礦山、冶煉、建材、公路、鐵路、水利和化學工業等眾多部門，破碎抗壓強度不超過320兆帕的各種物料。顎式破碎機，反擊式破碎機，沖擊式破碎機，箱式合金錘式破碎機是鵝卵石制砂行業使用最多的破...鵝卵石在破碎流程中會用到一級破碎、二級破碎：常用的一級破碎是顎式破碎機，該設備處理高硬度、進料粒度大的石料效果比較好；二級破碎一般選用圓錐破，圓錐破可對鵝卵石進行中細碎的處理，成品骨料粒度更細。如果破碎的話建議就選用兩種機器即可，如果還要制砂，可以繼續提問，定給您合理化的建議。
圓錐式破碎機按照使用手冊說明的工作，基本不會有問題的，平時也注意保養，紅星圓錐破碎機尺度型多用于開路輪回，短頭型則多用于閉路輪回。在選擇襯板時，用戶一般必需考慮三個因素：產量，功耗，襯板的耐磨性;一般應按下列原則進行：給料尺寸;粒度的變化，給料粒度的分布;物料的硬度;物料的耐磨性。襯板越長功耗越高，硬物料選短襯板，軟物料選長襯板，在物料的分布上，細物料選短襯板，粗物料選長襯板。進料粒度的分布上，一般來說，小于閉口邊排料口的物料不能超過10%，假如超過10%，則功耗上升，產品粒度則變成片狀。粘性物料的含水份量的增加都能影響物料的通過量，就物料的水份來說，一般不超過5%。
復合式破碎機用途：本產品廣泛應用于各種礦石、水泥、耐火材料、鋁礬土熟料、金剛砂、玻璃原料等高硬、特硬物料的中、細碎領域。在機制建筑砂、石料以及各種冶金礦渣的破碎中更是得到普遍使用，與其它類型的破碎機相比產量功效高。復合式破碎機(復合破)破碎比度較大，破碎比可達到出料粒度可以任意調節，不受板錘、襯板磨損的影響；無篩條設置，破碎水分含量高、含泥量大的物料時不易堵塞；采用彈性調節機構，進入不可破碎物可自動排出，不會造成設備損壞；軸承水平布置，壽命長，可以破碎溫度高的物料（如水泥熟料）；本機轉子體結構，破碎物料時，轉子體幾乎不磨損；后腔體設置有絲桿或液壓開啟機構，不用起主設備，即可輕松更換易損件。
關于破碎機的結構問題，不同類型的破碎機結構是不同的，所以針對這一問題來說，我們對于不同類型的破碎機的結構分別進行介紹：
彈簧圓錐破碎機工作時，電動機通過彈性聯軸器、傳動軸和一對錐齒輪帶動偏心軸套轉動，破碎圓錐軸心線在偏心軸套的迫動下做旋擺運動，使破碎壁和軋臼壁時而靠近，時而遠離，礦石在破碎腔內不斷地受到擠壓、撞擊和彎曲而被破碎。
河南紅星機器生產的圓錐破碎機是采用了新型的破碎概念，而設計的一種新型破碎機，該機的設備結構原理與顎式破碎機、錘式破碎機、反擊式破碎機等其它的破碎機是截然不同的。其的破碎能力以及出產能力是其它類型的破碎機無法相比的。
您好 很高興為您回答這個問題 顎式破碎機是一種能夠針對大塊物料破碎的中型破碎設備，250*1000的是屬于細碎顎式破碎機設備
復合破碎機的工作原理：物料由機器上部垂直落入高速旋轉的葉輪內，在高速離心力的作用下，與另一部分以傘狀形式分流在葉輪四周的物料產生高速撞擊與粉碎，物料在互相撞擊后，又會在葉輪和機殼之間以物料形成渦流多次的互相撞擊、摩擦而粉碎，從下部直通排出，形成閉路多次循環，由篩分設備控制達到所要求的成品粒度。立式復合破碎機產品說明
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