雙齒輥式破碎機(jī)的工作原理是什么？

雙齒輥式破碎機(jī)利用帶棘齒的兩料輥相向旋轉(zhuǎn)，對物料產(chǎn)生擠壓和撕裂而破碎。它可破碎松 軟、低強(qiáng)度（<60MPa)的黏濕物料，在水泥廠主要用于破碎黏土、頁巖、泥灰?guī)r。

原料預(yù)碎為什么選用齒式對輥破碎機(jī)？原料預(yù)碎為什么選用齒式對輥破碎

預(yù)碎設(shè)備一般采用齒式對輥破碎機(jī)（通常稱為狼牙對輥破碎 機(jī))。在破碎時，炭質(zhì)原料受到本身重力的作用，同時也受到對 輥對它的摩擦力和反作用力的作用，當(dāng)原料自身重力和對輥對它 的摩擦力的合力小于對輥對它的反作用力時，原料就會被彈出或 在對輥面跳動而不易被破碎，這就會影響光面對輥的破碎效率。 如果對輥上帶有狼牙齒，狼牙齒就會將料塊咬住，防止料塊在對 輥間跳動，從而提高對輥破碎效率。齒式對輥破碎機(jī)的進(jìn)料尺寸為小于200mm。對于大寧 200的炭質(zhì)原料，在預(yù)碎前需先進(jìn)行人工破碎和機(jī)械破碎， 以使待預(yù)碎的炭質(zhì)原料能通過齒式對輥破碎機(jī)進(jìn)料斗上的 200mmX200mm 格子篩。

如何對輥式破碎機(jī)進(jìn)行正確的檢修

1.無論以何種方式向破碎機(jī)供料，均必須設(shè)有可靠的除鐵銹裝置，以防止其他雜物進(jìn)入破碎機(jī)。 2. 檢查主、副傳動齒輪箱內(nèi)的油位，保證充足的油量供應(yīng)。 3.破碎機(jī)必須空載啟動，啟動前必須檢查和清除破碎機(jī)內(nèi)的留存物料。 檢查主、副傳動齒輪箱內(nèi)的油位，保證充足的油量供應(yīng)。 4.啟動破碎機(jī)達(dá)到正常轉(zhuǎn)速，并且在無異常情況下才能開始供料。 5.破碎機(jī)如長期停用，或初次啟動，應(yīng)事先用人力轉(zhuǎn)動大帶輪2—3周，確認(rèn)機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)自如，然后將電機(jī)“點動”幾次，當(dāng)電機(jī)轉(zhuǎn)動方向無誤后，方能正式啟動破碎機(jī)。 6.定期抽樣檢查破碎機(jī)產(chǎn)品粒度是否符合要求。必要時可重新調(diào)整破碎輥的間距。 7.正常停機(jī)時務(wù)必事先停止供料，待機(jī)內(nèi)全部物料排除破碎機(jī)后才能停機(jī)。 8. 破碎機(jī)主、副傳動齒輪箱采用齒輪油進(jìn)行潤滑，夏、冬季期間應(yīng)及時更換箱內(nèi)潤滑油。 9.變更破碎機(jī)物料的強(qiáng)度、粒度或破碎比時，應(yīng)重新調(diào)定緩沖缸的氮氣壓力。壓力的大小以滿足破碎輥壓緊力的需要為適度。過大的壓緊力會促使機(jī)件磨損加快和功率消耗增大。過小的壓緊力將使破碎產(chǎn)物的超粒增多，并使活動破碎輥呈現(xiàn)頻繁的振跳現(xiàn)象。緩沖缸氮氣壓力的使用范圍為1.5—4MPa。 10. 破碎機(jī)檢修后，當(dāng)重新裝配上段破碎輥、夾殼聯(lián)軸器時，圓螺母和聯(lián)軸器螺栓均應(yīng)嚴(yán)格控制其擰緊扭力矩。擰緊夾殼聯(lián)軸器螺栓時，尚須注意其先后順序，應(yīng)先擰緊對角螺栓，然后擰緊中間螺栓，同時注意聯(lián)軸器對分面兩側(cè)的縫隙應(yīng)均勻一致。 11.維護(hù)檢修如需開啟主、副傳動齒輪箱的箱蓋時，在重新裝上前必須更換橡膠密封條并在靜止密封面上均勻涂抹一層密封膠，以防密封面滲油、漏油。 12.破碎機(jī)上、下段破碎輥平移聯(lián)桿裝置的軸承采用油脂潤滑，設(shè)計要求采用2號或3號鈣基潤滑脂。正常生產(chǎn)時每工作一星期應(yīng)將油杯蓋擰緊一周以注入油脂。

對輥破碎機(jī)的操作規(guī)程與維護(hù)規(guī)程是什么？

l操作規(guī)程

1.1開啟開關(guān)箱內(nèi)的總電派及破碎機(jī)的電源.

1.2使用前要檢查各部位的螺絲松動情況、潤滑情況及樁條緊國情況.

1.3根據(jù)雙輥破碎機(jī)的性能，適當(dāng)調(diào)整好排桿口的尺寸，允許給抖粗度應(yīng)小于10 mm,

排料口調(diào)整至3-5 mm.

1.4破碎前，應(yīng)先用要破碎的物抖進(jìn)行一次清洗.然后將物抖均勻地加入到給料口.

一5工作完畢后。要關(guān)閉電源開關(guān)，把設(shè)備清掃干凈，保持設(shè)備良好狀態(tài).

2堆護(hù)規(guī)程

2.1經(jīng)常擦拭設(shè)備外表，保持設(shè)備的清潔.

2.2運(yùn)轉(zhuǎn)前檢查輥于間隙.發(fā)現(xiàn)過緊或過松應(yīng)及時調(diào)整.

2.3每運(yùn)轉(zhuǎn)半月應(yīng)加潤滑油一次.使設(shè)備處于良好的潤滑狀態(tài).

2.4經(jīng)常檢查傳動齒輪。如有松動況象，應(yīng)及時進(jìn)行調(diào)整。

2.5每次使用完畢后，必須清除殘留的粉塵.

對輥破碎機(jī)齒板或齒圈齒面可以用來取代或轉(zhuǎn)身。牙齒磨損到一定程度，就必須更換或修復(fù)損壞或者可能導(dǎo)致產(chǎn)量增加的功耗，產(chǎn)品尺寸不均勻下降。有些機(jī)器都配備了焊接設(shè)備，可以修復(fù)機(jī)。有些光輥自動往復(fù)運(yùn)動的軋輥表面磨損均勻設(shè)備，以便對輥破碎機(jī)缸面。輥表面磨損，排料口的寬度程度將增加，有必要調(diào)整的活動推出。規(guī)定要求注意保持兩輥相互平行。對輥總稱歷史歷史重要悠久顧繡破碎機(jī)滑動軸承，滾子軸承應(yīng)該指出的是差距，這是一個要求。為了保證破碎機(jī)的工作，也需要定期檢查軸承的潤滑，軸承潤滑是定期進(jìn)行加油和密封。對輥機(jī)的運(yùn)行

對輥破碎機(jī)又稱雙輥破，供選礦、化學(xué)、水泥、建筑材料等工業(yè)部門中碎和細(xì)碎各種中等硬度以下的礦石和巖石之用。

對輥機(jī)的運(yùn)行注意事項：

1.要加強(qiáng)給礦的除鐵工作。非破碎物（釬頭等物）掉入對輥間會損壞破碎機(jī)，以致造成停車事故。所以在破碎機(jī)前應(yīng)安裝除鐵裝置。

2.粘性物料容易堵塞破碎空間，在處理堵塞故障應(yīng)停車處理，不可在運(yùn)轉(zhuǎn)中進(jìn)行捅礦。

3.當(dāng)處理的物料含大塊較多時，要注意大塊礦石容易從破碎空間擠出來，以防傷人或損壞設(shè)備。

4.輥式破碎機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)較長時間后，由于輥面的磨損較大，會引起產(chǎn)品粒度過細(xì)，這時要注意調(diào)整排礦口或?qū)υO(shè)備進(jìn)行檢修。

5.加強(qiáng)對設(shè)備的檢查，對設(shè)備的潤滑部位要按時加油，保持設(shè)備良好的潤滑狀態(tài)。雙輥式破碎機(jī)養(yǎng)護(hù)

為了保證雙輥式破碎機(jī)的產(chǎn)量，顎破，加料必須連續(xù)均勻分布于輥子的全長上，應(yīng)定期檢查出料口是否有堵塞現(xiàn)象，并在電動機(jī)停止工作前先停止給料，當(dāng)料塊完全落下，輥子變?yōu)榭辙D(zhuǎn)時，方可停電動機(jī)。如果沿輥子長度方向給料不均勻，供應(yīng)破碎機(jī)、鄂破、顎破、鄂式破碎機(jī)，輥面不僅磨損較快，而且各點磨損不均，選礦廠球磨機(jī)操作常見問題，將出現(xiàn)環(huán)形溝槽，使正常的破碎工作受到破壞，破碎產(chǎn)品的粒度不均勻。因此，除用于粗碎的對輥破碎機(jī)外，中、細(xì)碎對輥破碎機(jī)通常設(shè)有給料機(jī)，以保證給料連續(xù)、均勻，而且給料機(jī)的長度與輥子長度相等，使給料沿輥子長度方向均勻一致。雙齒輥破碎機(jī)的開機(jī)操作步驟： 1 檢查各部件是否齊全、完好。 2 檢查安全裝置、照明、信號是否完好。 3 檢查各注油量是否足夠，加油量要適量，油質(zhì)要清潔，保持潤滑良好。 4 檢查破碎機(jī)內(nèi)有無異物。 5 檢查緩沖裝置是否靈活可靠，負(fù)荷銷子是否完好，防塵、噴霧裝置是否起作用。 6 破碎機(jī)必須空載啟動。 7 接到開車信號后，先開動接受物料設(shè)備，再開破碎機(jī)，電流下降至正常值后，投入正式運(yùn)轉(zhuǎn)，同時噴霧防塵。 8 經(jīng)常檢查電動機(jī)及軸承溫度是否正常，電流指示是否在要求的范圍內(nèi)，破碎機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)聲音有無異常，發(fā)現(xiàn)事故及隱患，要立即停車， 并向調(diào)度集控室和有關(guān)崗位發(fā)出緊急停車信號。 9 生產(chǎn)中嚴(yán)禁打開觀察孔，以防物料飛出傷人。 10 檢查粒度是否符合要求，發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重超粒現(xiàn)象及時匯報處理。 11 接到停車信號，停止向破碎機(jī)送料；破碎物料排空后，方可停車， 同時停止防塵噴霧，向有關(guān)崗位發(fā)出停車信號。 12 事故停車也應(yīng)將物料清除后再啟動。 13 做好停車后的設(shè)備檢查與保養(yǎng)。 雙齒輥破碎機(jī)工作原理和主要結(jié)構(gòu): 齒輥式破碎機(jī)主要采用特殊耐磨齒輥高速旋轉(zhuǎn)對物料進(jìn)行劈裂破碎(傳統(tǒng)齒輥破碎機(jī)采用低速擠壓破碎)，形成了高生產(chǎn)率的機(jī)理。