鄂式破碎機(jī)皮帶輪有哪些安裝要求？

帛揚(yáng)鄂式破碎機(jī)皮帶輪配套生產(chǎn)廠家，皮帶輪安裝應(yīng)注意以下五大點：

1、仔細(xì)檢查軸承的潤滑情況是否良好，推力板的連接處是否有足夠潤滑脂。

2、仔細(xì)檢查所有緊固件是否緊固。

3、仔細(xì)檢查傳動帶是否良好。若發(fā)現(xiàn)有破損現(xiàn)象時，應(yīng)及時更換，當(dāng)傳動帶或帶輪上有油污時，應(yīng)用抹布將油污擦凈。

4、檢查防護(hù)裝置是否良好，發(fā)現(xiàn)有不安全現(xiàn)象時，應(yīng)及時排除。

5、檢查破碎腔內(nèi)有無礦石或雜物，若有礦石或雜物時，則必須清理干凈，以確保破碎機(jī)空腔起動鄂式破碎機(jī)的用途？鄂式破碎機(jī)應(yīng)用領(lǐng)域和范圍？

廣泛應(yīng)用于礦山、冶煉、建材、公路、鐵路、水利和化學(xué)工業(yè)等眾多部門,對輥破，破碎抗壓強(qiáng)度不超過320兆帕的各種物料。

鄂式破碎機(jī)的安裝基礎(chǔ)要求有哪些？

鄂式破碎機(jī)的安裝基礎(chǔ)要求：

由于顎式破碎機(jī)本機(jī)在工作時振動量較大，因此機(jī)器應(yīng)安裝在鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上，基礎(chǔ)的重量大致可取為本機(jī)器重量的8-10倍，地基的深度要大于該處土地凍結(jié)的深度，基礎(chǔ)圖提供的尺寸為主機(jī)和電動機(jī)地腳螺栓的相對位置以及相關(guān)的其它參數(shù)，不作為施工圖。安裝地腳螺栓處必須留出預(yù)留孔，作為二次灌漿的依據(jù)。下料槽的高度和大小根據(jù)下部的出料方式由現(xiàn)場決定。

為了減輕振動，在安裝設(shè)備時，應(yīng)在破碎機(jī)和混凝土基礎(chǔ)中間墊以不小于10毫米厚的夾布橡膠帶做緩沖材料，待二次灌漿的水泥牢固后再擰緊地腳螺栓。在這些過程中必須用水平儀測定機(jī)器的水平度，水平度的偏差在機(jī)架前墻的寬度范圍內(nèi)控制在2毫米以下，機(jī)架水平度的檢驗尤為重要，它可確保進(jìn)料口位置不至因偏斜而使破碎機(jī)在工作時發(fā)生單邊進(jìn)料等現(xiàn)象，避免因負(fù)荷不均而損壞設(shè)備。

安裝電動機(jī)時除檢查與主機(jī)的距離外，還應(yīng)檢查電動機(jī)皮帶輪與主機(jī)槽輪中心平行相對應(yīng)，以確保所有的三角皮帶有效一致地工作。

排料口尺寸大小應(yīng)按所需產(chǎn)品的粒度和處理能力進(jìn)行調(diào)整，在調(diào)整排料口時應(yīng)先松開拉緊彈簧，待調(diào)整好后，再適當(dāng)調(diào)整彈簧的脹緊程度，以防肘板在工作時脫落，調(diào)整部件。

鄂式破碎機(jī)的操作：

1、空載試車

（1）顎式破碎機(jī)連續(xù)運轉(zhuǎn)2小時，軸承溫升不得超過30℃。

（2）所有緊固件應(yīng)牢固，無松動現(xiàn)象。

（3）飛輪、槽輪運轉(zhuǎn)平穩(wěn)。

（4）所有摩擦部件無擦傷、掉屑和研磨現(xiàn)象，無不正常的響聲。

（5）排料口的調(diào)整裝置應(yīng)能保證排料口的調(diào)整范圍。

2、有載試車

（1）顎式破碎機(jī)不得有周期性或顯著的沖擊、撞擊聲。

（2）給料粒度應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。

（3）連續(xù)運轉(zhuǎn)8h，軸承溫升不得超過30℃。

3、破碎機(jī)準(zhǔn)備工作

（1）仔細(xì)檢查軸承的潤滑情況是否良好，推力板的連接處是否有足夠潤滑脂。

（2）仔細(xì)檢查所有緊固件是否緊固。

（3）仔細(xì)檢查傳動帶是否良好。若發(fā)現(xiàn)有破損現(xiàn)象時，應(yīng)及時更換，當(dāng)傳動帶或帶輪上有油污時，應(yīng)用抹布將油污擦凈。

（4）檢查防護(hù)裝置是否良好，發(fā)現(xiàn)有不安全現(xiàn)象時，應(yīng)及時排除。

（5）檢查破碎腔內(nèi)有無礦石或雜物，若有礦石或雜物時，則必須清理干凈，以確保破碎機(jī)空腔起動。帛揚(yáng)鄂式破碎機(jī)皮帶輪配套生產(chǎn)廠家，皮帶輪安裝應(yīng)注意以下五大點：

1、仔細(xì)檢查軸承的潤滑情況是否良好，推力板的連接處是否有足夠潤滑脂。

2、仔細(xì)檢查所有緊固件是否緊固。

3、仔細(xì)檢查傳動帶是否良好。若發(fā)現(xiàn)有破損現(xiàn)象時，應(yīng)及時更換，當(dāng)傳動帶或帶輪上有油污時，應(yīng)用抹布將油污擦凈。

4、檢查防護(hù)裝置是否良好，發(fā)現(xiàn)有不安全現(xiàn)象時，應(yīng)及時排除。

5、檢查破碎腔內(nèi)有無礦石或雜物，若有礦石或雜物時，則必須清理干凈，以確保破碎機(jī)空腔起動