什么是“粉化料”？

熟料出窯或在窯內冷卻過程中，不斷地由塊粒狀變為強度很低的粉料，稱為“粉化料”，此 種狀態料，易發生在用立窯生產熟料時。

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曬干或者炒干之后用搟面杖搟也行,多搟幾次,效果同樣很好。

研磨機工作原理

3，油污等，氧化皮，方便的機型，光整效率超群，使零件與研磨石相互研磨。

2． 桶內無披覆內襯，可隨時抽查工件加工情況。

3． 固定槽內及轉盤襯有聚氨橡膠，倒角拋光之用。根據工件材質及形狀的差異可對應選擇不同的研磨石及研磨助劑，可隨時抽查零件的加工情況，并較先進經濟的機械購置成本；配有數顯計時器，又可防工件碰撞，拋光研磨效率高，三次元振動的原理。

4，鑄造，去黑膜，翻砂之工作物須有強大切削力。

5． 本機臺具有強力研磨能力可去毛邊，可耐酸堿，提高工效15-30倍，從而使操作更加安全方便，特別適用有民型腔孔及熱處理后的工件，使工件與研磨石能達到快速充分的磨擦；

2，在工作過程中，提高工效6—10倍，倒角，適合加工、噪音?。?

渦流研磨機

1． 采用的渦流流動原理。

4． 適用于較小工件，耐磨。

5． 本機適合用于鍛造，操作方便. 采用世界上先進的螺旋翻滾流動。還可以提高工件表面的光亮度）

3．加裝數顯計時器及點動開關及行位開關，提高工效10—20倍，無人化作業，有適當的斜度，利用離心運動的原理，最簡單，操作方便。可大大提高工件表面的光整及光亮度. 適用大批量中小尺寸零件的拋光研磨加工，適合鋼珠或鋼鐵制品. 加工過程不破壞零件的原有尺寸及形狀。

離心研磨機

1． 采用行星傳動方式，所以下料方便，使用壽命長，從而大大提高了研磨石與工件的磨擦效率）

2． 適用批量中小型的工件拋光研磨加工。耐磨性好。從而去除工件表面的毛刺。

2． 轉盤電機為調速電機，黑頭及細磨。

6． 研磨工作需要有去黑膜，氧化皮滾桶研磨機

1． 采用水平式回轉桶。（可快速去除工件表面的毛刺，強度高，因可加強切削力. 能實現自動化，可根據需要選擇轉盤的轉速。

3． 桶身可任意回轉，拋光。

振動研磨機

1，促使更大效果、操作方便等優點。

4． 為研磨機系列中，內桶覆PU其內襯。（即其研磨桶同時在做自轉和公轉運動

研磨機的操作方法

操作者必須熟悉設備一般結構及性能，不得超性能使用設備。零件與磨具體積之和不得超過料斗體積的90%。接通電源后，進行空運轉，應運轉平穩，無異常噪聲。否則應停機檢查。工件研磨前，必須將工件進行脫油去污處理。加工過程中必須根據工件研磨情況適時添加研磨劑和控制水的添加量。 工作完畢停機時，切斷電源，清掃設備，做好設備維護保養工作。 安全操作規程開機前，應檢查緊固螺釘，檢查電機軸等轉動是否靈活。設備在運轉中，發現異常應即停車。每隔6個月，應向振動電機或旋轉軸的軸承注油口加注鋰基脂。下班，應切斷電源。

空負荷試運轉。主機和分析機轉向正確。主機空負荷試運轉按轉向要求，其運轉時間不少于1h。主機空負荷運轉時，應將磨輥裝置用鋼絲繩扎緊，避免磨輥與磨環接觸打擊，如無條件，亦可將磨輥裝置拆卸。主機空負荷試運轉應平穩，潤滑油較新溫度不得超過800c。溫升不得超過400c。分析機大小錐齒輪運轉應平穩，無不正常聲音，并保證油路暢通。鼓風機應觀察轉動方向，不應有不正常聲音和振動，滾動軸承較新溫度不得超過700c，溫升不超過350c。 符合試運轉。經空負荷試運轉證明，各部件能正常工作時，才可進行符合試運轉。符合試運轉時間不少于8h（小時）。磨機工作應正常，傳動部分不得有不正常聲音和沖擊振動。滾動軸承和潤滑油較新溫度不超過800c，溫升不超過400c。管道裝置中各法蘭接觸不應有漏風現象。磨粉產量達到規定指標。調整分析機轉速，使成品粒度控制在0.44-0.125mm范圍內。經空負荷及負荷使運轉合格后，再次把緊固件擰緊，即可投入正常運行。

金實力平面研磨機的操作方法：新型高速平面研磨機是超精密加工中一種重要加工方法，其優點是加工精度高，加工材料范圍廣。但傳統研磨存在加工效率低、加工成本高、加工精度和加工質量不穩定等缺點，這使得傳統研磨應用受到了一定限制。新型高速平面研磨機解決了傳統研磨存在的絕大部分缺點，提高了研磨技術水平，在保證平面研磨加工精度和加工質量（達到了納米級）的同時，還顯著降低加工成本，提高加工效率，使平面研磨技術進一步實用化，有利于研磨技術的推廣應用，促進了我國精密加工技術、先進制造技術的進步，增強我國在加工制造領域的競爭實力，特別是對振興東北老工具有十分重要的現實意義。

金實力平面研磨機注意事項：平面研磨機操作者必須熟悉設備一般結構及性能，不得超性能使用設備。零件與磨具體積之和不得超過料斗體積的90%。接通電源后，進行空運轉，應運轉平穩，無異常噪聲。否則應停機檢查。工件研磨前，必須將工件進行脫油去污處理。加工過程中必須根據工件研磨情況適時添加研磨劑和控制水的添加量。工作完畢停機時，切斷電源，清掃設備，做好設備維護保養工作。

安全操作規程開機前，應檢查緊固螺釘，檢查電機軸等轉動是否靈活。設備在運轉中，發現異常應即停車。每隔6個月，應向振動電機或旋轉軸的軸承注油口加注鋰基脂。下班，應切斷電源?？肇摵稍囘\轉。

主機和分析機轉向正確。主機空負荷試運轉按轉向要求，其運轉時間不少于1h。主機空負荷運轉時，應將磨輥裝置用鋼絲繩扎緊，避免磨輥與磨環接觸打擊，如無條件，亦可將磨輥裝置拆卸。主機空負荷試運轉應平穩，潤滑油較新溫度不得超過800c。溫升不得超過400c。分析機大小錐齒輪運轉應平穩，無不正常聲音，并保證油路暢通。

鼓風機應觀察轉動方向，不應有不正常聲音和振動，滾動軸承較新溫度不得超過700c，溫升不超過350c。符合試運轉。經空負荷試運轉證明，各部件能正常工作時，才可進行符合試運轉。符合試運轉時間不少于8h(小時)。磨機工作應正常，傳動部分不得有不正常聲音和沖擊振動。

滾動軸承和潤滑油較新溫度不超過800c，溫升不超過400c。管道裝置中各法蘭接觸不應有漏風現象。磨粉產量達到規定指標。調整分析機轉速，使成品粒度控制在0.44-0.125mm范圍內。經空負荷及負荷使運轉合格后，再次把緊固件擰緊，即可投入正常運行。