制砂機是由哪幾部分組成的？

制砂機根據產量大小也分為好幾種，以目前應用比較普遍的VSI新型制砂機（又稱立軸沖擊式破碎機為例，下面我們來看下它的具體組成部分以及每一個部分的用途。

立軸沖擊式破碎機由進料斗、分料器、渦動破碎腔、葉輪體、主軸總成、底座、傳動裝置及電機等七部分組成。

1.立軸沖擊式制沙機進料斗：

進料斗的結構為一倒立的棱臺體(或圓筒體)，進料口設置耐磨環，從給料設備的來料經給料斗進入打沙機。

2.立軸沖擊式破碎機分料器：分料器安裝在渦動破碎腔的上部,分料器的作用就是將從給料斗來料進行分流,使一部分物料經由中心入料管直接進入葉輪被逐漸加速到較高速度拋射出去，使另一部分物料從中心入料管的外側，旁路進入渦動破碎腔內葉輪的外側，被從葉輪拋射出來的高速度物料沖擊破碎，不增加功率消耗，增大生產能力，提高破碎效率。

3.立軸沖擊式石子機渦動破碎腔：渦動破碎腔的結構形狀為上、下兩段圓柱體組成的環形空間，葉輪在渦動破碎腔內高速旋轉，渦動破碎腔內也能駐留物料，形成物料襯層，物料的破碎過程發生在渦動破碎腔內，由物料襯層將破碎作用渦動破碎腔壁隔開，使破碎作用僅限于物料之間，起到耐磨自襯的作用。觀察孔是觀察葉輪流道發射口處耐磨塊的磨損情況及渦動破碎腔頂部襯板的磨損情況，破碎機工作時必須將觀察孔密封關嚴。分料器固定在渦動破碎腔的上部圓柱段。葉輪高速旋轉產生氣流，在渦動破碎腔內通過分料器、葉輪形成內部自循環系統。

4.立軸沖擊式破碎機葉輪：

葉輪結構由特殊材料制作的一空心圓柱體，安裝在主軸總成上端頭上，用圓錐套和鍵聯接傳遞鈕距，高速旋轉，葉輪是HX立式沖擊破碎機的關鍵元件。物料由葉輪上部分料器的中心入料管進入葉輪的中心。由葉輪中心的布料錐體將物料均勻的分配到葉輪的各個發射流道，在發射流道出口，安裝有特殊材料制成的耐磨塊，可以更換。葉輪將物料加速到60-75m/s速度拋射出去，沖擊到渦動破碎腔內的物料襯層，進行強烈的自粉碎，在錐帽和耐磨塊之間裝有上、下流道板，保護葉輪不受磨損。

5.立軸沖擊式破碎機主軸總成：

主軸總成安裝在底座上，用以傳遞電動機經由三角皮帶傳來的動力及支撐葉輪旋轉運動。主軸總成由軸承座、主軸、軸承等組成。

6.立軸沖擊式破碎機底座：

渦動破碎腔、主軸總成、電動機、傳動裝置均安裝在底坐上，底座結構形狀，中部為四棱柱空間，四棱柱空間的中心，用于安裝主軸總成，兩側形成排料通道。雙電動機安裝在底座縱向兩端，底座可安裝在支架上，也可直接安裝在基礎上。

7.立軸沖擊式破碎機傳動裝置：

采用單電機或雙電機驅動的皮帶傳動機構(75KW以上,為雙電機傳動),雙電機驅動兩臺電動機分別安裝在主軸總成兩側,兩電機皮帶輪用皮帶與主軸皮帶輪相連,使主軸兩側受力平衡,不產生附加力矩。

8.立軸沖擊式破碎機支架：

根據破碎機工作場所不同--露天作業或室內作業，可以考慮配置支架或不配置支架。

9.立軸沖擊式破碎機潤滑系統：

采用美孚車用潤滑脂特級集中潤滑，潤滑部位為主軸總成上部軸承和下部軸承兩處，為使注油方便，用油管引到機器外側，用于油泵定期加油。

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立軸沖擊式破碎機的介紹

立軸沖擊式破碎機又稱制砂機，是結合國內制砂生產方面的實際情況，研制開發出具有國內、、水平的碎石設備。它廣泛適用于各種巖石、磨料、耐火材料、水泥熟料、石英石、鐵礦石、混凝土骨料等多種硬、脆物料的中碎、細碎（制砂粒）。對建筑用砂、筑路用砂石優為適宜。由進料、分料器、渦動破碎腔等七部分組成。

立軸式沖擊破碎機是集國內外的先進技術后優化設計、制造。具有工作穩定可靠、維修方便、制砂率高等特點。產品粒形呈立方體，針片狀含量低，特別適合石料整形、生產機制砂，可廣泛應用于水電、公路、建筑、水泥、金屬礦山等行業的細碎作業。 堅實的機殼底座，兩端對稱布置安裝的兩臺法蘭式立裝電動機，由多槽皮帶輪傳動共同驅動高速旋轉的轉子，將石料從拋料口切線方向拋出打擊砧環，石料自身被破碎。 結構原理：立軸式沖擊破碎機優于其它沖擊破碎機的主要優點歸于其的設計特點。立軸式沖擊破碎機主要是采用皮帶驅動中心立軸使裝有垂直導向裝置的扁平部件轉動。該轉子以高