新型制砂機優勢在哪里？

您好，新型制砂機是近幾年研發的一款新型的制砂設備，又被稱為細碎機、第三代制砂機等，因其眾多的自身優勢而被廣大礦山客戶群體所青瞇，成為了礦山設備行業制砂機家族的新一代寵兒，那么今天就由重工為大家分析一下新型制砂機的優勢到底在哪？

1、新型制砂機在經濟效益方面來說，相對比較適用于中小型砂場，其整體機身構造簡單，采用了自擊式制砂原理，而且購買價格便宜，后期維修費用低，如果想要購買經濟適用型的用戶大可以考慮這款。

2、新型制砂機內外部材料均使用了國內外的復合型材料打造，材料質量過硬，使錘頭的使用壽命增加了一倍，而且內部零件的設計使更換更加靈活，降低了維修成本。

3、新型制砂機在機身安全保障上采用了自控式設計，如果設備出現問題可在時間采取有利的手段解決問題，把損害降到比較專業。

希望能幫到您！您好，您的回答如下：

1、結構優勢-新型制砂機優化了內部結構，使用簡單的轉子結構創造巨大的沖擊力，從而增強原料粉碎效率；

2、部件優勢-采用新原料、新配比打造而成的合金錘頭有著超高的耐磨性能，長期粉碎高硬度物料的時候損耗降到了更低的層次；

3、產能優勢-新型制砂機巧妙的融合了“石打石”、“石打鐵”的原理，同等條件下產量得到顯著提升；

4、成品優勢-新型制砂機設備出料成品以立方體形態展現，粒度均勻、大小可控，符合現代各種建筑行業的用砂需求；

5、檢修優勢-紅星生產的新型制砂機已在全方面進行改進，故障率小、磨損率低，更有一鍵開啟系統增添了檢修便利性。

用戶的眼光隨著閱歷和經驗的豐富而快速提高，對新型制砂機的性能要求日益嚴格，必須以高規格的產品才能得到其應用標準。紅星牌新型制砂機技術升級的同時，我們也對售后服務做了一定的調整，人性化的理念充滿了整個合作過程。2019年的新產品，新型制砂機，產量高，變頻調速，易損件少。

新型制砂機，新型產品，新型機械鄭州瀾亞機械的新型制砂以下優勢：

1.一機多用

新型沖擊式制砂機結構經過深度優化，擁有多種破碎腔型，實現了"石打石"和"石打鐵"的自由轉換，更使得成品粒型優異，級配合理，細度模數可調，適用于人工制砂、石料整形等領域。

2.易于維護

新型沖擊式制砂機獨有的液壓開蓋裝置，易于檢修和維護，省時省力。過振動顯示與報警裝置，自動檢測，可靠。稀油潤滑站，雙油泵互補供油，確保沖擊式制砂機軸承潤滑始終處于良好狀態，延長設備使用壽命。

3.利于環保

新型沖擊式制砂機特有的空氣自循環系統，大大降低了外排風量，粉塵少，噪音小，利于環保，且可為立軸制砂機配置多種規格的除塵設備，加大環保力度。

4.低耗高產

在科技水平的不斷進步中、廠家的創新研發下，相對老式制砂機，新型制砂機運行能耗降低了45%，處理能力每小時可達：60-640噸，型號齊全、產量可選。新型制砂機〔細碎機〕又名細碎機，第三代細碎機等。該機械用途廣泛，其性能已達到水平，是目前最行之有效，實用可靠的碎石機器，特別適用于制作磨料，耐火材料，水泥、石英砂、鋼砂、爐渣粉、銅礦石、鐵礦石、金礦砂、混凝土骨料、瀝青骨料等多種硬、脆物料的細碎與中碎，是一種，節能的碎石制砂設備，比傳統細碎機節能50%，是目前世界上先進的新型制砂機設備。 新型制砂機特點： 新型制砂機運行性能穩定可靠，工藝簡化，結構簡單，維修方便。生產能力大，錘頭使用壽命長。細碎機投資低于同等規模傳統工藝設備35%-50%，產出效率高于同等規模傳統工藝設備35%-50%。長期運行維修費用也低于同等規模傳統工藝設備35%-50%,廣泛應用于機制砂石料，高等級公路，鐵路，水利，機場，建筑，水泥，耐材，冶金等行業生產石料。

機械制造過程對場所采光的安全技術要求有哪些

機械制造對場地采光安全技術要求有以下幾條：

（1）生產場所一般白天依賴自然光，在陰天及夜間則由人工照明采光作補充和代替。

（2）生產場所內照明應滿足《工業企業照明設計標準》要求。

（3）對廠房一般照明的光窗設置：廠房跨度大于12 m時，單跨廠房的兩邊應有采光側窗，窗戶的寬度應不小于開間長度的1/2；多跨廠房相連，相連各跨應有天窗，跨與跨之間不得有墻封死。車間通道照明燈要覆蓋所有通道，覆蓋長度應大于90%車間安全通道長度。1.機械制造生產場所的采光要求 生產場所是生產必須的條件，如果采光不良，長期作業，容易使操作者眼睛疲勞，視力下降，產生誤操作，或者發生意外傷亡事故。同時，合理采光對提高生產效率和保證產品質量有直接的影響。因此生產場所要有足夠的照度，以保證安全生產的正常進行。

（1）生產場所一般白天依賴自然光，在陰天及夜間則由人工照明采光作補充和代替。

（2）生產場所內照明應滿足《工業企業照明設計標準》要求。

（3）對廠房一般照明的光窗設置：廠房跨度大于12 m時，單跨廠房的兩邊應有采光側窗，窗戶的寬度應不小于開間長度的1/2；多跨廠房相連，相連各跨應有天窗，跨與跨之間不得有墻封死。車間通道照明燈要覆蓋所有通道，覆蓋長度應大于90%車間安全通道長度。

2.機械生產場所的通道要求 通道包括廠區主干道和車間安全通道。廠區主干道是指

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通行的道路，是保證廠內車輛行駛、人員流動以及消防滅火、救災的主要通道；車間內安全通道使之為了保證職工通信和安全運送材料、工件而攝制的通道

（1）廠區干道的路面要求 車輛雙向行駛的干道，寬度不小于5m；有單向行駛標志的主干道，寬度不小于3m。進入廠區門口，危險地段需設置限速牌、指示牌和警示牌。

（2）車間安全通道要求 通行汽車，寬度＞3m；通行電瓶車、鏟車，寬度＞1.8m；通行手推車、三輪車，寬度＞1.5m；一般人行通道，寬度＞1m。

（3）通道的一般要求 通道標記應醒目，畫出邊沿標記，轉彎處不能形成直角。通道路面應平整、無臺階、無坑、溝。通道土建施工應有警示牌或護欄，夜間要有紅燈警示。

3.機械生產場所的設備布局要求 車間生產設備設施的擺放，相互間的距離，與墻、柱的距離，操作者的空間，高處運輸線的防護罩網，與操作人員的安全都有很大關系。如果設備布局不合理或錯誤，操作者空間窄小，當工件、材料等飛出時，容易造成人員的傷害，造成意外事故。因此，應做到

（1）大、中、小設備劃分規定

①按設備管理條例規定：將設備分為大、中、小型3類。

②特異或非標準設備按外形尺寸分類：大型，長>12m；中型長6～12m；小型，長<6m。

2．大、中、小型設備間距和操作空間的規定

①設備間距（以活動機件達到的范圍計算）：大型≥2m，中型≥lm，小型≥0.7m。大、小設備間距按尺寸要求計算。如果在設備之間有操作工位，則計算時應將操作空間與設備間距一并計算。若大、小設備同時存在時，大、小設備間距按大的尺寸要求計算。

②設備與墻、柱距離（以活動機件的范圍計算）：大型≥0.9m，中型≥0.8m，小型≥0.7m。在墻、柱與設備間有人操作的，應滿足設備與墻、柱間和操作空間的距離要求。

③高于2m的運輸線應有牢固的防罩（網），網格大小應能防止所輸送物件墜落至地面；對低于2m的運輸線的起落段兩側應加設護欄，欄高1.05m。

4.機械生產場所的物料堆放要求 生產場所的工位器具、工件、材料擺放不當，不僅妨礙操作，而且引起設備損壞和工傷事故。為此，應做到：

（1）生產場所要劃分毛坯區，成品、半成品區，工位器具區，廢物垃圾區。原材料、半成品、成品應按操作順序擺放整齊且穩固，一般擺放方位與墻或機床軸線平行，盡量堆垛成正方形。

（2）生產場所的工位器具、工具、膜具、夾具要放在指定的部位，安全穩定，防止墜落和倒塌傷人。

（3）產品坯料等應限量存入，白班存放量為每班加工量的1.5倍，夜班存放量為加工量的2.5倍，但大件不得超過當班定額。

（4）工件、物料擺放不得超高，在垛底與垛高之比為1:2的前提下，垛高不得超出2m，砂箱堆垛不得超過3.5m。堆垛的支撐穩妥，堆垛間距合理，便于吊裝。流動物件應設置墊塊楔牢。

5.機械生產場所的地面狀態要求 生產場所地面平坦、清潔是確保物料流動、人員通行和操作安全的必備條件。應做到：

（1）人行道、車行道和寬度要符合規定的要求；

（2）為生產而設置的深度大于0.2m、寬大于0.1m的坑、壕和池應有可靠的防護欄或蓋板，夜間應有照明；

（3）生產場所工業垃圾、廢油、廢水吉廢物應及時清理干凈，以避免人員通行或操作時滑跌造成事故；

（4）生產場所地面應平坦、無絆腳物。（1）生產場所一般白天依賴自然光，在陰天及夜間則由人工照明采光作補充和代替。

（2）生產場所內照明應滿足《工業企業照明設計標準》要求。

（3）對廠房一般照明的光窗設置：廠房跨度大于12 m時，單跨廠房的兩邊應有采光側窗，窗戶的寬度應不小于開間長度的1/2；多跨廠房相連，相連各跨應有天窗，跨與跨之間不得有墻封死。車間通道照明燈要覆蓋所有通道，覆蓋長度應大于90%車間安全通道長度。