破碎機的工作原理文字說明及圖形解說

PFL立式板錘復合破碎機（立式板錘制砂機）的工作原理：

當物料從進料斗落入圓柱形機體之后，首先受到轉子上板錘的沖擊，并以很高的速度沿轉子切線方向被拋向反擊板產生撞擊，物料在反擊板上的斜齒齒面及重力作用下，又沿斜下方向反彈到轉子體外圓周與反擊板之間（即破碎腔），物料再次受到急速旋轉的板錘沖擊后又被拋向反擊板，并繼續重復該過程。由于物料在破碎腔內受到板錘和反擊板的周而復始的沖擊以及料塊之間的相互撞擊，致使物料沿其自然節里面、層里面發生碎裂。當破碎后的物料粒度小于級轉子的排料間隙時，物料在重力作用下進入到第二級轉子的破碎腔。第二級破碎過程與級相同，所不同的是第二級轉子的線速度比級更高，物料所受到的沖擊更大，因此可使物料破碎的更細小。當物料破碎到最終的產品粒度后，便從卸料斗排出。較大型一般有三級破碎，有三個轉子。

立式板錘復合破碎機的工作原理就是利用板錘沖擊、擠壓來破碎物料。

立式板錘復合破碎機的破碎過程是通過式被破碎。一般物料由進料口加入到排出成品，在破碎腔內只有2~3s的時間。所以物料通過量比較快，產量高。

立式板錘復合破碎機為兩種破碎物料方法集于一個機體內。級破碎體現反擊破碎機的特點，把大塊物料靠高速沖擊而得到破碎，成為小塊料。第二級粉碎又體現擠壓機的特點，把小塊料經沖擊、擠壓后而破碎，產品成為粉狀和小顆粒料；被破碎的物料在機體內呈旋轉運動下落，使物料得到充分的破碎；物料在第二破碎腔受到沖擊、擠壓作用，擠壓強度可達30MPa，把顆粒層壓實，同時，沖擊作用把料粒擊碎。這樣，在沖擊、擠壓作用下排出的物料不是料餅，而是物料的松散體。所以，立軸式破碎機的產品不需要再用打散設備。

混凝土砂石分離機工作原理是什么？

工作原理及過程：

混凝土砂石分離機的工作原理是通過污水泵抽取清水，通過洗車注水管注入攪拌機，沖洗后的污水和殘渣倒入洗車排水槽，攪拌池污水采用沉淀式抽取水泵形成高速水流，沖入砂分離器；

砂、石經砂分離器與污水分離，可成為混凝土原材料再次攪拌，污水經排水罐回流至攪拌罐；

砂分級機與清水池連接，每次污水分離后，用清水沖洗，保持內部清潔；

標準配置安裝場地一般有4個攪拌槽和1-3個清水槽，攪拌槽內裝有攪拌器，槽面鍍鋅格柵，采用PLC系統控制攪拌工作，防止污水沉淀；

各攪拌槽和清水槽按一定順序布置。地表以下有水流通道，地表有水泵。當攪拌槽水量不足時，通過水泵向前補充清水，保持水量穩定。當攪拌槽的水量過大時，會通過地表下的溢流孔回流，并在回流過程中澄清水質。

在整個拌合站排水溝的引導下，在改造過程中，整個施工現場的其他污水可通過排水溝匯集到下一個沉淀池中，池中的水可抽回上述水循環系統回用；澄清池中的水可可抽取用于車輛表面沖洗或地面沖洗等多種用途，產生的污水可通過排水溝回沉淀池回用，實現整個施工現場的水循環，實現污水零排放。

參考網址：混凝土砂石分離機的特點與工作原理???ac=article&at=read&did=1312?name=#proImg應該是用的粒徑不用同吧，定義就是根據粒徑分的禽畜糞便固液分離機通過無堵漿液泵將糞水抽送至主機，經過擠壓螺旋絞龍將糞水推至主機前方，物料中的水分在邊壓帶濾的作用下擠出網篩，流出排水管，主機前方壓力不斷增大，當大到一定程度時，就將卸料口頂開，擠出擠壓口，達到擠壓出料的目的。混凝土砂石分離機如何運轉？

為了了解混凝土砂石分離機的工作原理，必須了解混凝土砂石分離機的主要結構。混凝土砂石分離機給料罐、攪拌機、供水系統、篩分系統、漿液均化及廢漿液回用系統六部分組成。混凝土砂石分離機的操作主要包括以下幾個過程。

1、混凝土砂石分離機啟動后，剩余混凝土和水進入料罐，依次注入循環水。然后在水的沖擊下，混合料漿進入混凝土除砂機對剩余混凝土進行清理。

2、混凝土砂石分離機中的漿液水會從底孔源源不斷地流入漿液池，當然還需要一個漿液導流槽。在混凝土砂石分離機螺旋葉片的推動下，沖砂石料通過各自的出料口進入料池。

3、泥漿池中的泥漿水將與清水、混凝土、分離砂、泥漿水按一定比例混合，循環使用。

由此可見，該混凝土砂石分離機具有較強的加工能力，并具有較強的篩分分離功能。它不僅可以同時分離多個零件，而且節省了空間。必須遵循可持續發展的概念。分離出的砂石可以回收利用，在節約原材料的同時非常環保。

參考網址：濰坊中威：混凝土砂石分離機是如何運轉篩分礦物 ?ac=article&at=read&did=1383