泡砂石能制沙嗎？

砂石，一種非常普通渺小的物質(zhì)，每天都被我們踩在腳下。可能有人會覺得它就是硬邦邦的小石頭，沒多大用途。但實際上，它的用處可是十分大的，砂石被廣泛地應(yīng)用在各類建筑工程項目中，是一種非常重要的基礎(chǔ)建筑材料。今天，就讓我們一起走近砂石，看看到底什么是砂石，它的作用到底有多大!

河砂、湖砂、海砂和山砂都可以被成為是天然砂。

海砂是指從大海里撈上來的砂石，這是一種還沒有經(jīng)過淡化處理的、被海水浸泡侵蝕過的砂石，由于在海砂中含有非常多的氯離子成分，在建筑工程中使用這種砂石時，會對建筑鋼筋有一定的腐蝕作用，所以剛撈上來的海砂都要經(jīng)過嚴(yán)格的淡化處理后，才能投入建筑市場使用。

山砂成分復(fù)雜、表面粗糙、含泥土量高、對水泥的附著效果好，但是山砂做出來的水泥不結(jié)實，一般不會用在建筑物的基層中。

2、人工砂

人工砂分為機制砂和混合砂，人工砂的成品顆粒形狀好、砂級配制合理、制造成本低，在砂石制造中，泥量、石粉含量、細(xì)度模數(shù)等各項指標(biāo)都達到國家給出的標(biāo)準(zhǔn)，是一種的混凝土材料。而且這種人工砂的產(chǎn)量非常高，大可以滿足市場的需求，解決了天然砂石資源枯竭的問題。

以上就是對什么是砂石以及砂石種類的簡單介紹，希望可以幫助到您。

什么是砂石

在地質(zhì)學(xué)上，把粒徑為0.074～2mm的巖石顆?；虻V物稱為砂，砂石就是粒徑為0.074～2mm的礦物碎屑、巖石碎屑、和膠結(jié)物的松散混合物，主要成分是石英、長石、鐵質(zhì)、鈣質(zhì)、硅質(zhì)、泥質(zhì)和河流周圍裸露的巖石等物質(zhì)。

由于砂石的組分成分比較混雜，所以砂石的結(jié)構(gòu)差異很大。有的砂石顆粒圓潤、粗細(xì)均勻、化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定、抗風(fēng)化能力較強;有的砂石中碎屑棱角鮮明、硬度較大，甚至其強度都能超過一般的花崗巖石材。應(yīng)該不能吧。

舊砂的再生方法有哪些

（1）濕法再生。濕法再生一般是將振動落砂的舊砂先經(jīng)機械破碎，然后用壓力水沖去砂粒表面的惰性膜，同時清除粉塵和其它可溶性有害成分(如水玻璃砂的堿分)，經(jīng)烘干、過篩后返回制砂間配制新砂。對于水玻璃砂，增加水溫或使水帶弱酸性，則再生效果可以提高。如果將水力清砂或水爆清砂與濕法再生結(jié)合使用，或使用水力旋流器進行濕法再生，則效果更好。國內(nèi)的濕法再生均與水力清砂或水爆清砂組合使用，一些工廠已在生產(chǎn)中應(yīng)用多年。該法不僅能處理粘土砂，也能處理水玻璃砂。但后者的廢水通常呈堿性，應(yīng)設(shè)法進一步處理，以免造成新的污染。濕法再生的缺點是占地面積大、動力消耗大。

（2）干法再生。干法再生的具體方法有多種，如聯(lián)合機械再生法、氣流撞擊法，離心力撞擊法、噴丸法、球磨法和流動焙燒法等，目前應(yīng)用較多的是前三種。

聯(lián)合機械再生法是將舊砂在一個再生聯(lián)合裝置中依次順序完成磁選、輸送、破碎、冷卻、除塵、過篩等工序，達到再生回收的目的。采用再生聯(lián)合裝置，既簡化了常規(guī)的再生單項處理設(shè)備，又大大縮短了再生工藝流程，縮小了占地面積，也改善了作業(yè)環(huán)境。

氣流撞擊法（亦稱氣流加速法）是利用高速氣流加速砂粒，造成砂粒間的相互磨擦、沖撞、使附著于砂粒表面的惰性薄膜和污染物脫落，并將產(chǎn)生的粉塵從砂中分離出去。該法的優(yōu)點是結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、設(shè)備磨損部分少，但再生效率較低，需反復(fù)再生幾次，且設(shè)備較龐大，占地面積也較大。

離心力撞擊法是利用高速旋轉(zhuǎn)設(shè)備產(chǎn)生的離心力，造成砂粒和砂群間的相互沖撞磨擦，以消除砂粒表面的惰性膜或膠

殼，并分離粉塵。強力再生機的特點是：結(jié)構(gòu)緊湊，輔助設(shè)施少，占地面積小，制造、安裝容易，造價低廉，動力消耗小，再生、除塵效果好，砂粒不易粉化，適應(yīng)范圍廣，不僅能再生樹脂砂，也可再生其它型砂。

（3）綜合再生法。綜合再生法是將兩種以上的再生方法聯(lián)合在一起，如濕法再生后加機械法，濕法再生后加熔燒法，熔燒法再生后加機械法等多種方式，目前國內(nèi)尚缺少研究和應(yīng)用的經(jīng)驗。

（4）化學(xué)再生法。鑒于水玻璃砂粒表面上的硅膠膜十分牢固，一般的再生方法難以清除干凈。為了同時回收原砂和水玻璃，國外已提出一種化學(xué)凈化法。其作用原理是在沸騰的堿液中進行選擇性溶解，堿液的濃度范圍為1～15%，溫度為100℃時處理時間約1小時。砂粒表面的惰性膜溶解后，洗去型砂上的堿液，然后經(jīng)干燥、篩選，便可回收配制新砂。溶液中的水玻璃可回收利用，回收率一般在70%以上。在粘土砂鑄造生產(chǎn)中，舊砂限度地再生回用是節(jié)約新砂的有效途徑，首先必須將打箱后的舊砂破碎，而后篩分，直到滿足造型和制芯要求。舊砂再生效果的優(yōu)劣直接影響鑄造生產(chǎn)的工作環(huán)境、工作效率和勞動強度，甚至從一個側(cè)面反映了鑄造企業(yè)的裝備水平，因此，這一環(huán)節(jié)顯得至關(guān)重要。多年來，中小鑄造企業(yè)大都采用錘式破碎機，它的優(yōu)點是結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，破碎率高。其破碎原理是利用鉸接懸掛在高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子上的許多小錘，或具有一定質(zhì)量的耐磨金屬片，把進入破碎機的舊砂塊擊碎，被擊碎的料塊經(jīng)機下排料口排出。

粘土砂生產(chǎn)線

該機工作時與離心通風(fēng)機相似，空氣由加料口吸入，并在下部卸料口形成正壓，從而鼓出大量的含塵空氣，因此，它的缺點是排塵量大，加之投料口又在上部，為便于加料，必須暴露在外。所以，每當(dāng)破碎時，總是煙塵滾滾，工人苦不堪言。篩分工序也是多用人工篩分，即制作篩網(wǎng)將其斜放，工人用鐵鍬鏟砂投入，篩下的砂即為回用砂，裝入蛇皮袋待用。這種篩分過程工人勞動強度大，更主要的是粉塵多，污染嚴(yán)重。

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